導讀

東莞地區生產的恒溫恒濕試驗箱在高溫老化、環境模擬測試領域具有顯著技術優勢，用戶需重點關注溫度/濕度控制精度、負載能力、安全聯鎖設計及符合標準（如GB/T 2423、IEC 60068）。通過參數對比、采購流程標準化及故障排查，可有效規避選型風險，提升測試可靠性。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與技術解析
3. 選型決策流程
4. 采購與驗收Checklist
5. 典型故障與維護
6. 東莞廠商橫評表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

核心參數與技術解析

1. 試驗目的與典型工況

恒溫恒濕試驗箱用于模擬高溫、濕熱、干燥等極端環境，驗證電子元器件、材料、包裝的可靠性。典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板高溫老化（125℃–150℃）、芯片濕熱偏置測試（85℃/85%RH）
• 汽車行業：電池包熱管理測試（-40℃–+85℃）、內飾材料揮發測試
• 包裝行業：運輸振動+濕熱復合測試（依據ISTA 3A標準）

2. 關鍵參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試溫度/濕度范圍、試樣尺寸（如300mm×300mm×500mm）、循環次數。
2. 參數匹配：
   • 溫度均勻性：≤2℃（依據GB/T ）
   • 濕度波動度：≤3%RH（高精度場景需≤1%RH）
3. 廠商篩選：
   • 核查資質：ISO 9001認證、計量器具許可證（CMC）
   • 實地考察：觀察控制柜布局、傳感器校準記錄
4. 詢價模板： ### 采購與驗收Checklist | **階段** | **檢查項** | | --- | --- | | **技術協議** | 確認溫度/濕度控制方式（PID伺服控制）、安全聯鎖條款 | | **FAT（工廠驗收）** | 運行72小時連續測試，記錄溫度波動曲線、濕度恢復時間 | | **安裝調試** | 檢查接地電阻（≤4Ω）、壓縮空氣管路密封性 | | **SAT（現場驗收）** | 模擬實際工況（如85℃/85%RH持續48小時），驗證數據采集系統（采樣率≥1次/秒） | | **計量校準** | 委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）校準，出具校準證書 | ### 典型故障與維護 | **故障現象** | **可能原因** | **解決方案** | | --- | --- | --- | | **溫度超調** | PID參數未優化、加熱管老化 | 重新整定PID參數、更換加熱管 | | **濕度顯示異常** | 濕度傳感器進水、干濕球紗布臟污 | 更換傳感器、清潔紗布并校準 | | **壓縮機頻繁啟停** | 制冷劑泄漏、冷凝器積灰 | 查漏補焊、清潔冷凝器 | ### 東莞廠商橫評表 | **廠商** | **溫度范圍** | **濕度范圍** | **容積選項** | **控制精度** | **符合標準** | **附加特性** | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 東莞A公司 | -70℃–+180℃ | 10%RH–98%RH | 100L–2000L | ± ℃/±1%RH | GB/T 2423、IEC 60068 | 遠程監控、數據追溯系統 | | 東莞B公司 | -40℃–+150℃ | 20%RH–98%RH | 200L–1000L | ± ℃/±2%RH | GB/T 2423 | 應急停機按鈕、漏電保護裝置 | | 東莞C公司 | -60℃–+150℃ | 15%RH–95%RH | 300L–1500L | ± ℃/±3%RH | IEC 60068-2-1 | 多段程序控制、USB數據導出 | ### FAQ **Q1：如何判斷試驗箱的濕度控制是否達標？** A1：使用標準鹽溶液（如NaCl溶液， %RH）進行校準，若實際顯示值與理論值偏差≤±2%RH，則符合GB/T 要求。 **Q2：試驗箱的采樣率對測試有何影響？** A2：采樣率≥1次/秒可捕捉瞬態溫濕度變化，低采樣率（如1次/10秒）可能導致數據失真，影響失效分析。 **Q3：是否需要配置獨立制冷系統？** A3：高溫老化測試（>100℃）建議配置獨立制冷系統，避免高溫對壓縮機造成熱沖擊，延長設備壽命。 ### 外部參考 - 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目 - 國際電工委員會（IEC）TC 104“環境條件分類”工作組報告 ### 聲明 ### JSON-LD