1. 導讀

進口高低溫恒定試驗箱是高溫老化、環境應力篩選（ESS）及材料可靠性測試的核心設備，選型需重點關注溫度均勻性、負載能力及安全聯鎖功能。建議優先選擇符合IEC 60068、MIL-STD-810等國際標準的設備，通過FAT/SAT驗收流程規避質量風險。

2. 目錄（錨點）

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 進口與國產設備橫評表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型

試驗目的：模擬極端溫度環境（如-70℃至+180℃），驗證產品耐老化性、熱膨脹系數及電氣性能穩定性。典型應用場景包括汽車電子（ISO 16750）、航空航天（RTCA DO-160）及半導體封裝測試。

關鍵參數：

• 溫度范圍：依據MIL-STD-810G，高溫段需覆蓋產品最高工作溫度+20℃冗余。
• 溫度均勻性：≤±2℃（空載），負載后偏差需通過多點傳感器驗證。
• 升溫/降溫速率：常規3–5℃/min，快速溫變型可達15℃/min（需液氮輔助）。
• 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、壓縮機過載報警為強制配置。

適用標準：

• IEC 60068-2-1（高溫試驗）
• IEC 60068-2-2（低溫試驗）
• ASTM D4332（包裝材料溫濕度循環）

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高，單位：mm）
• 測試周期（連續運行時長）
• 是否需濕度控制（如85%RH/85℃的HAST試驗）

參數解釋表：

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量、采購部門簽署技術規格書。
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度波動度≤±1℃）、備件清單及培訓內容。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、關稅）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查制冷系統泄漏率（≤ 年）。
   • SAT（現場驗收）：模擬滿載運行72小時，記錄溫度曲線。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準報告。

5. 進口與國產設備橫評表

6. 常見故障與維護

典型故障：

• 制冷失效：90%由冷凝器積塵或制冷劑泄漏導致，需每季度清理濾網。
• 溫度超調：PID參數需重新整定（建議使用Ziegler-Nichols法）。

維護清單：

• 每月檢查壓縮機油位；
• 每半年更換干燥過濾器；
• 每年進行安全閥壓力測試（依據TSG 21-2016）。

7. FAQ

Q1：進口設備價格是國產的幾倍？
A：基礎型號進口設備約為國產的2–3倍（如1m3箱體，進口約30萬元，國產10–15萬元），但全生命周期成本（故障率、能耗）可能更低。

Q2：如何驗證廠商資質？
A：要求提供ISO 9001證書、設備CE認證及近三年同類客戶案例（如汽車Tier 1供應商）。

Q3：運輸損壞如何索賠？
A：簽收前拍攝360°視頻，發現箱體變形或制冷管路裂紋時，立即聯系貨代啟動保險理賠（依據《國際貿易術語解釋通則?2025》CIF條款）。

8. 外部參考

• IEC官網（國際電工委員會標準庫）
• SAE地面車輛標準（汽車電子環境測試章節）