1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數解析
• 選型決策流程與實操工具
• 清遠地區廠商橫評表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數解析

關鍵參數與失效機理關聯

• 溫度范圍：通常-70℃～+150℃（極端工況需-80℃～+180℃），覆蓋電子元件高溫老化（如IC封裝、連接器）及低溫脆化測試（如塑料件）。
• 濕度范圍：10%RH～98%RH，模擬潮濕環境對金屬腐蝕、絕緣材料吸濕的影響（如汽車電子部件）。
• 負載能力：以試樣體積/重量劃分，中型設備（800L）可容納1m3試樣，負載超過額定值會導致溫度波動超標（>±2℃）。
• 控制方式：伺服PID控制優于開關控制，采樣率≥10次/秒可減少過沖風險。

標準與適用場景

• GB/T ：恒定濕熱試驗，適用于包裝材料、電子元器件的耐候性測試。
• IEC 60068-2-30：交變濕熱試驗，模擬運輸/倉儲中的溫濕度循環沖擊。
• MIL-STD-810G：軍用設備環境測試，要求更嚴苛的溫度梯度控制（≤1℃/min）。

選型決策流程與實操工具

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：長×寬×高≤設備內腔尺寸的80%（留出空氣循環空間）。
• 測試周期：長期老化需選擇低故障率設備（MTBF≥5000小時）。

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

清遠地區廠商橫評表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試類型（恒定/交變）、試樣規格、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度/濕度波動度、恢復時間、安全功能等指標。
3. 報價對比：核查配置清單（如制冷壓縮機品牌、傳感器類型）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48小時，記錄溫度/濕度曲線；
   • 負載測試（放置額定試樣），驗證均勻性。
5. SAT（現場驗收）：安裝后復測關鍵參數，培訓操作人員。
6. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準報告。

常見故障與維護指南

• 故障1：溫度無法達標
  • 原因：制冷劑泄漏、加熱管損壞；
  • 排查：檢查壓力表、測量加熱管電阻。
• 故障2：濕度顯示異常
  • 原因：傳感器污染、加濕器結垢；
  • 解決：清潔傳感器探頭，更換加濕器水箱。
• 維護周期：
  • 每季度清潔冷凝器、檢查門封條；
  • 每年更換干燥過濾器、潤滑風機軸承。

5. FAQ

Q1：如何判斷廠商的技術實力？
A：要求提供設備MTBF報告（≥5000小時）、過往客戶案例（如汽車電子/軍工企業）及CNAS校準證書。

Q2：試驗箱價格差異大的原因？
A：核心部件（如法國泰康壓縮機、德國西門子PLC）成本占40%，低價設備可能采用國產組件導致穩定性下降。

Q3：交變濕熱試驗的典型周期？
A：GB/T 規定，12小時循環（6小時升溫+3小時恒濕+3小時降溫），共進行10次循環。

Q4：設備校準必須找第三方嗎？
A：是的，廠商自校可能存在利益沖突，推薦選擇CNAS認可實驗室（如中國計量科學研究院）。

Q5：小型試驗箱能否替代大型設備？
A：不可，試樣體積超過設備容積80%會阻礙空氣循環，導致溫度均勻性超標。

6. 外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會：《環境試驗設備標準解讀》欄目
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范（JJF 1101-2019）