導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備技術核心與典型工況
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購與驗收Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

設備技術核心與典型工況

試驗目的：模擬橡膠、塑料等材料在臭氧環境下的老化行為，評估其抗臭氧性能，廣泛應用于汽車輪胎、密封件、電纜護套等行業。

典型工況參數：

• 負載：單次測試可容納20~50個標準試樣（如啞鈴型試樣，尺寸150mm×20mm×2mm）。
• 控制方式：PLC+觸摸屏伺服控制，支持溫度、臭氧濃度、濕度三參數聯動。
• 精度：溫度控制精度± ℃，臭氧濃度分辨率1pphm，采樣率1次/秒。
• 安全聯鎖：超溫報警、臭氧泄漏檢測、緊急停機按鈕。

適用標準：

• GB/T 7762-2014《橡膠臭氧老化試驗方法》
• ASTM D1149-20《橡膠老化標準試驗方法（臭氧室）》
• ISO 1431-1:2019《橡膠-臭氧裂解試驗》

選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確測試需求（溫度范圍、臭氧濃度、試樣數量）。
2. 核查廠商資質（CMA/CNAS認證、行業案例）。
3. 對比設備參數（精度、容積、附加功能）。
4. 簽訂技術協議，明確驗收標準。

參數解釋表：

采購與驗收Checklist

采購流程：

1. 需求確認：明確測試材料、標準、產能需求。
2. 技術協議：約定設備參數、交付周期、培訓服務。
3. 報價對比：核查價格構成（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT），重點測試關鍵參數。
5. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
6. 維保協議：明確保修期、響應時間、備件庫存。

驗收清單：

• 溫度均勻性測試（GB/T ）
• 臭氧濃度校準（ASTM D3609-20）
• 安全聯鎖功能驗證
• 操作培訓記錄

選型對比表

常見故障與維護指南

典型故障：

1. 溫度波動超標：PID參數失調→重新整定PID值（比例帶5%~10%，積分時間30~60秒）。
2. 臭氧濃度異常：電極老化→更換臭氧發生器電極（建議每2000小時更換）。
3. 濕度控制失效：加濕器堵塞→清洗加濕器水箱及噴嘴。

維護周期：

• 每日：檢查臭氧泄漏報警裝置。
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準溫度計對比）。
• 每季度：更換空氣過濾器。

FAQ

Q1：廈門維修廠商如何避免“低價陷阱”？
A：核查廠商是否提供原廠備件清單，拒絕使用非標配件；要求提供同類客戶案例及驗收報告。

Q2：設備維修后如何驗證性能？
A：依據GB/T 7762-2014進行復測，重點檢查溫度均勻性（≤2℃）與臭氧濃度穩定性（±5%）。

Q3：試驗箱容積如何選擇？
A：按試樣數量計算，每100個標準試樣需≥200L容積，預留20%冗余空間。

Q4：控制方式選伺服還是液壓？
A：伺服控制（PLC+觸摸屏）精度更高，適用于科研機構；液壓控制成本低，適用于生產線。

Q5：維修后保修期一般多久？
A：正規廠商保修期為12個月，包含非人為損壞的備件更換。

外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）[實驗室認可欄目]
• 國際標準化組織（ISO）[橡膠與塑料測試標準欄目]