導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與典型應用
3. 選型決策流程與參數解析表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型橫評表
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度±1℃、容積≥500L。
• 關鍵標準：GB/T 31485（動力電池安全要求）、IEC 62660（二次鋰離子電池）。
• 采購避坑點：避免選擇無安全聯鎖功能的設備，優先通過CNAS認證廠商。
• 維護周期：每3個月校準溫度傳感器，每年更換循環風機軸承。

試驗箱技術核心與典型應用：

試驗目的：

模擬蓄電池在高溫環境下的充放電循環、熱失控臨界測試及壽命衰減評估，驗證電池包/模組在極端工況下的安全性與可靠性。

典型工況參數：

安全聯鎖標準：

依據GB/T 31485-2015第 條，試驗箱需配備超溫報警、急停按鈕、防爆觀察窗及氣體排放接口，防止熱失控時氫氣積聚引發爆炸。

選型決策流程與參數解析表：

選型流程：

1. 需求確認：明確試驗標準（如UL 2580/IEC 62660）、試樣尺寸及測試周期。
2. 參數匹配：根據溫度范圍、容積、控制方式篩選設備。
3. 廠商資質審核：核查CNAS實驗室認證、同類項目案例（如寧德時代、比亞迪供應商）。
4. 現場驗收：執行FAT（工廠驗收）與SAT（現場驗收），重點測試溫度均勻性（≤±2℃）。

參數解析表：

采購全流程Checklist：

1. 需求階段：明確試驗標準、試樣數量、測試頻率。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備/運輸/安裝）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：驗證設備功能、報警邏輯、數據記錄。
   • SAT：現場測試溫度穩定性、負載響應。
5. 驗收：依據GB/T 進行校準，出具計量證書。
6. 維保：簽訂年度維護合同，明確備件更換周期。

選型橫評表：

常見故障與維護指南：

故障現象與處理：

維護周期表：

FAQ：

Q1：如何選擇試驗箱的容積？
A1：根據試樣尺寸計算，電池包需預留20%空間用于熱循環，例如1m3電池包需選擇≥ 3試驗箱。

Q2：伺服控制與PID控制的區別？
A2：伺服控制通過編碼器反饋實現高精度（± ℃），PID控制依賴溫度傳感器，精度±1℃~2℃，成本低30%~50%。

Q3：試驗箱能否用于低溫測試？
A3：需確認設備是否配備制冷系統（如復疊式壓縮機），低溫范圍通常為-70℃~0℃，但低溫測試需額外校準。

Q4：安全聯鎖功能必須包含哪些？
A4：超溫報警、急停按鈕、防爆門鎖、氣體排放接口，缺一不可。

Q5：采購時如何驗證廠商資質？
A5：要求提供CNAS認證證書、同類客戶案例（如車企實驗室）、設備現場運行視頻。

外部參考：

• 中國電器工業協會《鋰離子電池環境試驗設備技術規范》
• SAE International《Battery Thermal Runaway Test Procedures》