導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術背景與設備應用
3. 核心參數與選型決策
4. 設備橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 溫度范圍：-70℃~+150℃（常規型號）
• 負載能力：100kg~2000kg（依容積調整）
• 控制精度：± ℃（溫度）、±2%RH（濕度）
• 符合標準：GB/T 4857、ASTM D4169、ISTA 3A
• 核心廠商：江陰隆安、無錫蘇試、上海精科

技術背景與設備應用

試驗目的與典型工況

高低溫堆碼試驗箱通過模擬極端溫度環境及垂直負載，驗證產品在倉儲、運輸中的耐久性。典型應用場景包括：

• 電子元器件：高溫老化測試（125℃持續72小時）
• 包裝材料：堆碼強度測試（負載500kg，溫度循環-40℃~+85℃）
• 軍工產品：溫度-濕度-振動復合試驗（依據GJB 150A）

失效機理

• 熱膨脹差異：材料收縮率不一致導致結構開裂（如塑料件與金屬件連接處）
• 冷脆性：低溫下金屬疲勞壽命縮短（如彈簧鋼在-40℃時斷裂風險增加3倍）
• 粘結失效：高溫導致膠水性能衰減（環氧樹脂在120℃時剪切強度下降60%）

核心參數與選型決策

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：
   • 試樣尺寸（長×寬×高）
   • 最大負載（kg）
   • 溫度循環次數（如-40℃~+85℃循環10次）
2. 參數匹配：
   • 容積=試樣尺寸× （預留20%空間）
   • 負載能力=試樣重量× （安全系數）
3. 標準驗證：
   • 包裝測試：優先GB/T （堆碼試驗）
   • 軍工產品：需符合GJB 150A-2009

詢價模板

設備橫評對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：
   • 填寫《試驗需求表》（含試樣參數、測試標準）
2. 技術協議：
   • 明確驗收指標（如溫度均勻性≤2℃）
3. 報價對比：
   • 橫向比較3家廠商報價單（重點關注備件價格）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備運行72小時無故障
   • SAT（現場驗收）：復現3個典型工況（如-40℃負載500kg持續24小時）
5. 計量校準：
   • 每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準溫度傳感器
6. 維保合同：
   • 簽訂2年全保協議（含備件更換、現場維修）

常見故障與維護

典型故障

維護周期表

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱的容積？
A1：容積=試樣最大尺寸（長×寬×高）× 。例如試樣為1m× × ，則需選擇≥ 3的設備。

Q2：伺服控制與液壓控制有何區別？
A2：伺服控制（PID閉環）精度更高（± ℃），適用于電子元器件；液壓控制負載能力更強（≥2000kg），適用于重型包裝。

Q3：設備需要哪些安全認證？
A3：必須通過CE認證（歐盟安全標準）及GB/T 19001質量管理體系認證，軍工項目需額外提供GJB 9001C認證。

Q4：如何驗證溫度均勻性？
A4：在空載狀態下，布置9個溫度傳感器（中心及八角），運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤2℃（依據GB/T ）。

Q5：備件更換周期是多久？
A5：加熱管（3年）、制冷壓縮機（5年）、傳感器（2年），建議儲備10%常用備件。

外部參考

• 中國包裝聯合會《運輸包裝測試標準解讀》欄目
• ASTM國際標準組織《D4169-22運輸包裝性能測試》
• CNAS實驗室認可委員會《環境試驗設備校準規范》