1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫老化房技術基礎
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數解析
• 宿遷廠商選型指南
  • 參數決策流程
  • 選型對比表
• 采購與驗收全流程
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

高溫老化房技術基礎

試驗目的與失效機理

高溫老化試驗用于模擬產品長期高溫環境下的性能衰減，常見失效模式包括：

• 電子元件：焊點虛焊、電解電容干涸、塑料件變形
• 電池：SEI膜分解、電解液分解、內阻升高
• 材料：橡膠老化脆化、金屬氧化腐蝕

行業應用場景：

• 新能源汽車：動力電池高溫存儲測試（GB/T ）
• 消費電子：PCB板高溫工作壽命測試（IPC-TM-650）
• 航空航天：密封件高溫密封性驗證（NASA-STD-6016）

關鍵參數解析

實操參數表：

標準與適用邊界：

• GB/T ：通用高溫試驗方法，適用于電子電器
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會標準，強調溫度梯度控制
• ASTM D573：橡膠材料高溫老化，要求濕度≤30%RH

宿遷廠商選型指南

參數決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高，單位：mm）
• 測試溫度范圍（如：+85℃~+125℃）
• 測試周期（連續運行時長）

步驟2：匹配關鍵參數

• 容積選擇：試樣總體積≤設備容積的70%
• 負載計算：總發熱量=試樣功率×數量×安全系數（ ~ ）

步驟3：驗證標準符合性

• 要求廠商提供第三方計量報告（如：CNAS認證實驗室）
• 核對標準條款覆蓋范圍（如：GB/T 是否包含溫度恢復時間要求）

詢價模板：

選型對比表

采購與驗收全流程

Checklist：

1. 需求確認：明確測試對象、參數、周期
2. 技術協議：約定溫度均勻性、負載密度、安全聯鎖等指標
3. 報價對比：核對設備配置、交付周期、售后服務
4. FAT（工廠驗收）：
   • 驗證溫度均勻性（9點法測量）
   • 負載測試（滿負荷運行24小時）
   • 安全聯鎖功能測試
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境檢查（通風、接地）
   • 實際工況測試（模擬用戶使用場景）
6. 計量校準：委托第三方機構（如：江蘇省計量科學研究院）出具校準證書
7. 維保協議：明確備件供應周期、響應時間（建議≤48小時）

常見故障與維護

典型故障：

• 溫度超調：PID參數設置不當或加熱管老化
• 濕度異常：加濕器水垢堵塞或傳感器漂移
• 安全聯鎖觸發：門禁開關故障或超溫保護閾值誤設

維護周期表：

5. FAQ

Q1：高溫老化房與恒溫恒濕箱的區別？
高溫老化房側重長期高溫負載測試，容積更大（≥1m3），溫度范圍更高（+150℃以上）；恒溫恒濕箱主要用于短期溫濕度循環，容積較小（≤ 3），濕度控制更精細（±2%RH）。

Q2：如何驗證溫度均勻性？
采用9點法測量：將設備空間劃分為3×3網格，每個網格中心放置溫度傳感器，連續記錄2小時數據，計算最大溫差。依據GB/T ，均勻性應≤±2℃。

Q3：負載密度超標會怎樣？
負載密度過高會導致局部過熱，引發試樣測試結果失真，甚至損壞設備加熱系統。建議按設備額定負載的80%使用。

Q4：安全聯鎖功能包含哪些？
三級報警：一級（聲光報警）、二級（切斷加熱電源）、三級（啟動應急冷卻）。門禁系統需與通風聯動，開門時自動暫停加熱。

Q5：采購合同需注意哪些條款？
明確違約責任（如溫度均勻性不達標時的整改期限）、知識產權歸屬（設備軟件版權）、不可抗力條款（如疫情導致的交付延期）。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：老化設備生產資質查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與能力驗證
• SAE International：汽車電子高溫測試標準（SAE J2334）