1. 導讀

鶴崗防爆試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需重點關注溫度均勻性、安全聯鎖設計及行業認證標準。用戶需通過技術協議明確關鍵參數，優先選擇符合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準的廠商，避免因參數虛標或設計缺陷導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 防爆試驗箱技術核心解析
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 鶴崗廠商橫評表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

防爆試驗箱技術核心解析

試驗目的：模擬高溫、濕熱、爆炸性氣體等極端環境，驗證電子元器件、電池、化工材料的可靠性，避免因熱失控引發燃燒或爆炸。

典型工況關鍵參數：

• 負載容量：根據試樣尺寸（如100mm×100mm PCB板）選擇，建議預留20%余量。
• 控制方式：伺服電機驅動風道循環（精度± ℃），液壓系統僅用于重型設備（如汽車電池包測試）。
• 安全聯鎖：需符合GB ，包括超溫報警、門鎖互鎖、排氣閥聯動。

失效機理：

• 溫度場不均導致試樣局部過熱（如電池熱失控）。
• 防爆結構缺陷引發爆炸沖擊波擴散（如箱體焊縫強度不足）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣類型：電子元件（小容積）、電池包（大容積）、化工樣品（防爆等級Ex d IIB T4）。
• 溫度范圍：高溫老化（≥150℃）、低溫測試（-70℃需雙壓縮機）。

步驟2：關鍵參數對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度曲線、防爆等級。
2. 技術協議：約定溫度偏差、均勻性、安全聯鎖響應時間。
3. 報價對比：優先選擇提供FAT（工廠驗收）的廠商。
4. 安裝調試：檢查接地電阻（≤4Ω）、排氣管道坡度（≥1%）。
5. 驗收測試：執行空載升溫、負載溫度偏差、急停功能測試。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準溫度傳感器。

5. 鶴崗廠商橫評表

6. 常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、風道堵塞。
• 解決：更換加熱管（功率偏差≤5%），清理風道濾網（每月1次）。

故障2：安全聯鎖失效

• 原因：傳感器接線松動、PLC程序錯誤。
• 解決：檢查門鎖開關信號（電壓≥24V），重新下載聯鎖程序。

維護周期表

7. FAQ

Q1：防爆試驗箱與普通高溫箱的區別？ A：防爆箱需通過GB 認證，箱體結構（如Ex d隔爆型）可承受內部爆炸壓力，普通箱無此設計。

Q2：如何驗證溫度均勻性？ A：按GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點（中心及四角），運行至穩定狀態后記錄1小時數據，計算最大偏差。

Q3：防爆等級Ex d IIB T4的含義？ A：Ex（防爆設備），d（隔爆型），IIB（適用氣體：乙烯、丙烷），T4（表面溫度≤135℃）。

8. 外部參考

• 中國電器工業協會：防爆設備認證目錄
• SAE國際：汽車電子高溫測試標準（SAE J2334）