一、日常清潔與結構檢查：延長箱體壽命的關鍵

1. 箱體內壁清潔
鹽霧試驗后，箱體內壁會殘留氯化鈉結晶，長期堆積會導致金屬部件腐蝕。建議每日試驗結束后：

• 使用軟布蘸取中性清潔劑擦拭內壁，避免使用鋼絲球等硬物刮擦
• 重點清理噴霧塔、擋板等易積鹽區域，防止堵塞
• 每月用去離子水沖洗一次，徹底清除殘留鹽分

2. 密封件維護
箱門密封條是防止鹽霧泄漏的核心部件，需定期檢查：

• 每周用硅油涂抹密封條，保持彈性
• 發現密封條開裂或變形時，立即聯系隆安試驗設備更換原廠配件
• 關閉箱門時確保對位準確，避免暴力開關導致密封失效

3. 通風系統清理
排氣管道堵塞會導致箱內濕度異常，需每季度清理：

• 拆除排氣管，用壓縮空氣吹掃內部鹽垢
• 檢查風機葉片是否附著鹽晶，必要時用酒精棉片擦拭
• 確保排氣口距離墻面≥50cm，避免回風影響測試

二、核心部件保養：確保測試精度的基礎

1. 噴霧系統校準
噴霧塔堵塞或噴嘴磨損會導致鹽霧分布不均，需每月執行：

• 拆卸噴嘴，用超聲波清洗器去除結晶
• 使用流量計檢測噴霧量，標準值應為 2/h
• 調整壓縮空氣壓力至70-170kPa，確保霧化效果

2. 溫度控制模塊維護
加熱管與溫控傳感器是溫度穩定的關鍵：

• 每半年檢查加熱管電阻值，偏差超過10%需更換
• 用標準溫度計校準箱內溫度，誤差應≤±1℃
• 清理溫控探頭表面鹽垢，避免感應失靈

3. 鹽水補充系統管理
鹽水濃度直接影響腐蝕速率，需嚴格把控：

• 使用隆安試驗設備專用濃度計，每日檢測鹽水濃度（5%± %）
• 定期更換鹽水桶，避免細菌滋生導致濃度波動
• 檢查液位傳感器靈敏度，防止干燒損壞加熱管

三、操作規范與耗材管理：預防性維護的核心

1. 標準化操作流程

• 試驗前預熱30分鐘，確保箱內溫度穩定
• 樣品放置間距≥10cm，避免鹽霧沉積差異
• 試驗中禁止打開箱門，防止溫濕度驟變

2. 耗材定期更換

• 空氣過濾器：每200小時更換一次，防止油污污染鹽霧
• 噴嘴：每500小時更換，避免磨損導致霧化顆粒超標
• 密封圈：每年整體更換，防止老化泄漏

3. 停用期保養
長期閑置時需執行：

• 排空箱內積水，保持干燥
• 放置干燥劑，控制箱內濕度≤40%
• 每月通電運行1次，防止電氣元件受潮

四、專業校準與故障預警：保障測試合規性

1. 年度專業校準
建議每年委托隆安試驗設備進行全面檢測：

• 校驗溫度均勻性（≤±2℃）
• 檢測鹽霧沉降率（ 2/h）
• 驗證噴霧顆粒直徑（1-5μm占比≥90%）

2. 常見故障預警信號

• 噴霧量突然下降：檢查壓縮空氣壓力與噴嘴狀態
• 溫度波動＞±2℃：檢測加熱管與溫控模塊
• 箱內異味：清理通風系統或更換活性炭過濾器

隆安試驗設備提醒：鹽霧試驗箱的保養需建立"日常清潔-月度檢查-年度校準"的三級體系。通過標準化操作與預防性維護，可使設備壽命延長30%以上，同時將測試重復性誤差控制在±5%以內。選擇具備CMA認證的保養服務商，能進一步確保設備符合ISO 9227等國際標準要求。