1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、試驗箱定制核心需求分析
• 二、關鍵參數與選型決策流程
• 三、采購全流程與驗收標準
• 四、選型對比表
• 五、常見故障與維護指南
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+200℃）、負載能力（≥50kg）、控制精度（± ℃）。
• 選型優先級：測試需求＞標準合規＞運維成本＞廠商資質。
• 避坑提示：拒絕低價低配設備，優先核查廠商的CNAS實驗室認可證書。

4. 正文結構

一、試驗箱定制核心需求分析

試驗目的：模擬產品在實際使用中經歷的極端溫度變化（如汽車電子、航空航天部件），驗證材料熱膨脹、密封失效等風險。
典型工況：

• 快速溫變：10℃/min~30℃/min（依據MIL-STD-810G標準）。
• 高溫老化：長期暴露于85℃~150℃環境（參考IEC 60068-2-2）。
• 濕熱交替：溫度+濕度復合測試（如GB/T ）。

失效機理：

• 熱應力導致焊點開裂（電子元件）。
• 密封材料收縮率不匹配（連接器）。
• 塑料件脆化（外殼結構）。

二、關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試標準（如AEC-Q100）、試樣尺寸（如PCB板200mm×300mm）。
2. 參數匹配：根據負載重量選擇制冷功率（每kg負載需約 制冷量）。
3. 安全聯鎖核查：超溫保護、門鎖聯鎖、急停按鈕是否符合IEC 61010-1。
4. 廠商資質驗證：要求提供CNAS認可的校準報告（參考中國合格評定國家認可委員會）。

詢價模板：

三、采購全流程與驗收標準

采購Checklist：

1. 需求階段：明確測試目的、試樣數量及未來擴展性。
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤± ℃）、升溫速率（≥15℃/min）。
3. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試連續運行72小時無故障；現場驗收（SAT）驗證實際工況。
4. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行溫度場均勻性校準。

驗收與校準清單：

• 溫度傳感器校準證書（溯源至NIM國家計量院）。
• 安全聯鎖功能測試記錄。
• 噪聲測試（≤65dB，依據GB/T 3768-2017）。

四、選型對比表

五、常見故障與維護指南

故障現象與排查：

• 溫度失控：檢查加熱管/制冷壓縮機是否損壞，核查PID參數設置。
• 濕度異常：清洗加濕器水垢，更換干濕球傳感器。
• 噪聲過大：緊固風機螺絲，清理冷凝器灰塵。

維護周期表：

6. FAQ

Q1：如何確定試驗箱的容積？
A：根據試樣尺寸及擺放方式計算，預留20%空間保證氣流均勻性。例如，測試10塊200mm×300mm PCB板，需選擇≥500L設備。

Q2：快速溫變試驗箱能否替代高溫老化箱？
A：不能。快速溫變側重溫度變化速率，高溫老化側重長期穩定性，兩者設計邏輯不同。

Q3：進口設備與國產設備的核心差異？
A：進口設備在溫度均勻性（± ℃）、材料耐久性（如不銹鋼內膽）上更優，但國產設備性價比高，交付周期短（通常4~8周）。

7. 外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室認可專欄
• 國際電工委員會（IEC）：IEC 60068環境測試標準庫

8. 聲明

9. JSON-LD