1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數解析
• 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

電池程控式高低溫試驗箱用于模擬電池在極端溫度環境下的充放電性能、熱失控風險及壽命衰減。典型應用場景包括：

• 動力電池包高溫老化：60℃~85℃持續72~168小時，檢測BMS（電池管理系統）熱管理效能。
• 儲能電池循環測試：-20℃~+60℃交變溫度，驗證電芯膨脹率與內阻變化。
• 運輸環境模擬：依據UN 標準，-40℃~+85℃快速溫變，測試包裝抗震性。

失效機理：高溫導致電解液分解、SEI膜增厚，低溫引發鋰枝晶生長，均需通過試驗箱精準控制溫變速率（如≤3℃/min）以復現實際工況。

關鍵參數解析

選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單電芯（長×寬×高≤300×200×100mm）或電池包（需定制夾具）。
• 負載能力：計算測試樣品總功率（如10個200Ah電芯并聯，總電流≤400A）。

步驟2：技術協議確認

• 溫度波動度：≤± ℃（高精度需求選進口品牌如ESPEC）。
• 采樣率：≥1次/秒（記錄溫變瞬態數據）。

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

5. 選型對比表

6. 故障與維護指南

常見故障：

• 溫度超調：PID參數未校準 → 聯系廠商重新整定。
• 傳感器失效：鉑電阻老化 → 每年更換一次（依據JJG 229-2010）。
• 制冷壓縮機故障：冷媒泄漏 → 檢測系統壓力并補充R404A。

維護周期：

• 每月：清潔冷凝器濾網。
• 每季度：校驗溫度傳感器。
• 每年：更換干燥過濾器。

7. FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器布置于工作室各角及中心，運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤2℃（參考GB/T 10592-2008）。

Q2：電池測試是否需要濕度控制？
A：動力電池高溫老化通常無需濕度控制，但鋰離子電池存儲測試需控制濕度≤50%RH（依據IEC 62133-2:2017第 條）。

Q3：進口設備與國產設備的核心差異？
A：進口設備（如ESPEC）在溫度均勻性（± ℃）和長期穩定性（MTBF≥5000小時）上更優，國產設備價格低但需頻繁校準。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《電池環境試驗設備校準規范》
• SAE International：SAE J2464《電動車輛電池濫用測試》