1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、技術背景與核心參數
• 二、選型決策流程
• 三、采購與驗收Checklist
• 四、選型對比表
• 五、常見問題解答（FAQ）
• 六、外部專業參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、技術背景與核心參數

LED高溫老化測試用于模擬產品長期高溫工況下的性能衰減，常見于汽車電子、航空航天、電力設備等領域。失效機理包括：

• 熱應力導致：焊點虛焊、封裝材料黃變、電解液揮發。
• 電應力疊加：高溫下電流密度增加，加速金屬遷移。

關鍵參數：

標準與條款：

• IEC 62506：規定了高溫試驗的溫升速率（≤5℃/min）和穩態時間（≥2h）。
• GB/T ：要求設備在滿載時溫度波動度≤±1℃。
• ASTM D4332：針對包裝材料的運輸模擬，需配置振動臺聯用功能。

二、選型決策流程

步驟1：明確需求

• 測試樣品尺寸（如50mm×50mm PCB板需容積≥ 3設備）。
• 溫度曲線復雜度（階梯升溫/恒溫/循環）。

步驟2：參數匹配

• 溫度范圍覆蓋：若測試LED驅動電源（125℃結溫），需選≥150℃設備。
• 負載能力：計算總功率（如50個3W LED，總功率150W，需設備功率≥200W）。

步驟3：廠商評估

• 查驗校準證書（需CNAS認可實驗室出具）。
• 要求提供同行業案例（如汽車電子廠商的測試報告）。

詢價模板：

三、采購與驗收Checklist

采購階段：

• [ ] 簽訂技術協議，明確溫度均勻性、負載容量等指標。
• [ ] 要求廠商提供FAT（工廠驗收測試）報告。

驗收階段：

• [ ] 空載溫度均勻性測試（9點法，溫差≤±2℃）。
• [ ] 滿載穩定性測試（連續運行72h，溫度波動≤±1℃）。
• [ ] 安全聯鎖測試（超溫自動斷電）。

計量周期：

• 每年送檢至省級計量院，校準溫度傳感器和記錄儀。

5. 選型對比表

6. 常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置在工作區內，運行至穩態后記錄數據，最大溫差應≤±2℃（依據GB/T ）。

Q2：伺服控制與PID控制有何區別？
A：伺服控制通過電機編碼器反饋實現毫秒級調整，適合溫度曲線復雜的測試；PID控制依賴傳感器信號，響應速度較慢但成本低。

Q3：設備報“超溫保護”如何處理？
A：檢查加熱管是否老化（用萬用表測電阻）、通風口是否堵塞、溫度傳感器是否移位。

Q4：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如日立）在長期穩定性上更優，但國產設備（如隆安）支持定制化開發且維保成本低30%~50%。

Q5：運輸中如何保護設備？
A：按ASTM D4332要求，設備需固定在防震支架上，溫度傳感器單獨包裝，濕度控制模塊充氮保護。

7. 外部專業參考

• 中國電器科學研究院：《高溫試驗設備校準規范》欄目
• IEEE Xplore：搜索“LED Thermal Aging Test”獲取最新論文

8. 聲明

9. JSON-LD結構化數據