1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 空濾箱老化核心機理與技術挑戰
  • 失效模式與典型工況
  • 關鍵參數與標準要求
• 選型決策流程與參數表
• 空濾箱老化設備選型對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ：空濾箱老化高頻問題
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 典型失效模式：密封圈硬化、箱體變形、濾芯堵塞。
• 關鍵選型參數：溫度范圍（-70℃~300℃）、控制精度（±1℃）、容積（50L~2000L）。
• 推薦標準：GB/T （高溫試驗）、ISO 8573-1（壓縮空氣質量）。
• 采購核心步驟：技術協議明確負載曲線→FAT（工廠驗收）→SAT（現場驗收）。

4. 正文結構

空濾箱老化核心機理與技術挑戰

失效模式與典型工況

空濾箱在高溫環境（如汽車發動機艙、航空電子艙）中主要面臨三類失效：

1. 密封失效：橡膠密封圈（EPDM/硅膠）因長期高溫（>150℃）硬化，導致漏氣或污染侵入。
2. 結構變形：箱體材料（鋁合金/不銹鋼）熱膨脹系數不匹配，引發接縫開裂或濾芯安裝位偏移。
3. 濾芯堵塞：高溫加速顆粒物（ 油霧）粘附，降低過濾效率（實測數據：200℃下濾芯阻力增加30%）。

行業場景案例：

• 汽車電子：需模擬發動機艙125℃/48h循環，驗證ECU空濾箱密封性（參考SAE J1455）。
• 航空設備：需滿足RTCA DO-160G標準，在-55℃~125℃交變溫度下測試空濾箱抗裂紋能力。

關鍵參數與標準要求

試驗設備需滿足以下核心參數（依據GB/T ）：

標準適用邊界：

• 包裝/運輸：需通過ISTA 3A振動測試，確保設備在運輸中結構穩定。
• 倉儲：長期存放需控制環境濕度（<60%RH），避免金屬部件銹蝕。

選型決策流程與參數表

選型五步法

1. 明確試驗需求：確定最高溫度、循環次數（如100次）、負載類型（靜態/動態）。
2. 匹配容積與尺寸：試樣尺寸（如濾芯直徑200mm）需小于箱體內徑的80%。
3. 驗證控制精度：要求供應商提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室）。
4. 評估附加功能：如數據記錄（采樣率1Hz）、遠程監控（RS485接口）。
5. 預算與售后：對比設備全生命周期成本（含維保、備件價格）。

參數解釋表

空濾箱老化設備選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《技術規格書》（含溫度曲線、試樣尺寸）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度波動度≤± ℃）、違約責任。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：檢查設備外觀、安全聯鎖、初始校準證書。
   • SAT：模擬實際工況運行24h，記錄溫度均勻性數據。
5. 安裝驗收：確認接地電阻（<1Ω）、壓縮空氣管路密封性。
6. 計量校準：每年委托第三方（如SGS）進行精度復檢。
7. 維保合同：約定備件響應時間（如48h內到場）。

FAQ：空濾箱老化高頻問題

Q1：如何判斷空濾箱密封圈是否老化？
A：目視檢查密封圈表面是否開裂或硬化；進行氣密測試（壓力降≤ 為合格）。

Q2：高溫試驗后濾芯阻力異常升高怎么辦？
A：檢查濾芯是否受潮（稱重法測含水率）；若含水率>5%，需重新干燥處理（105℃/4h）。

Q3：設備溫度波動大如何排查？
A：1. 檢查加熱管功率是否匹配；2. 驗證溫度傳感器位置；3. 校準PID參數（參考設備手冊第5章）。

Q4：進口設備與國產設備的核心差異是什么？
A：進口設備控制精度更高（± ℃ vs ±1℃），但維保成本高30%~50%；國產設備性價比優勢明顯，適合預算有限用戶。

Q5：空濾箱老化試驗是否需要恒定負載？
A：非必須，但動態負載（如振動）需在技術協議中明確，避免設備超載損壞。

5. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》專欄
• SAE International：J1455《重型卡車電子設備環境標準》

6. 聲明

7. JSON-LD