?導讀：
大視窗恒溫恒濕試驗箱TH是高溫老化、環境模擬測試的核心設備，其選型需重點考量溫度/濕度控制精度、負載容量、安全聯鎖及標準符合性。用戶需結合試驗需求、預算及廠商技術實力，通過參數比對、FAT/SAT驗收及長期維保能力篩選可靠設備，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

?目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備核心參數與技術指導
3. 選型決策流程與實操工具
4. 主流品牌橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護FAQ
7. 外部權威參考

?快速答案卡片

?設備核心參數與技術指導

試驗目的：模擬高溫高濕、低溫干燥等極端環境，驗證產品（如電子元件、電池、材料）在長期老化或運輸倉儲中的可靠性，失效機理包括氧化腐蝕、熱膨脹裂紋、絕緣性能下降等。

關鍵參數解析表：

標準與適用邊界：

• 包裝/運輸測試：需符合ISTA 3A標準，模擬-40℃~+70℃溫度沖擊；
• 倉儲測試：參考ASTM D4332，濕度控制需覆蓋10%~95%RH范圍；
• 電子元件老化：依據JEDEC JESD22-A104，溫度循環需精確到± ℃。

?選型決策流程與實操工具

步驟1：明確需求

• 試驗類型：高溫老化/溫濕度循環/低溫存儲？
• 樣品尺寸：長×寬×高（需預留20%空間保障氣流循環）
• 測試周期：連續運行72小時以上需配置獨立冷卻系統

步驟2：參數比對表

詢價模板：

?主流品牌橫評對比表

?采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量、生產部門定義技術指標
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度波動度≤±1℃）、交付周期
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備本體/運輸/安裝調試）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48小時，記錄溫度曲線
   • 滿載測試（80%容積），驗證均勻性
5. SAT（現場驗收）：
   • 連接樣品后運行72小時，檢查報警記錄
   • 核對校準證書（需CNAS認證實驗室出具）
6. 計量周期：每12個月進行第三方校準，保留原始數據
7. 維保合同：明確備件更換響應時間（如壓縮機故障≤24小時）

?常見故障與維護FAQ

Q1：設備報“過溫保護”故障如何處理？
A：檢查加熱管是否短路、溫度傳感器是否松動，若傳感器阻值偏離標稱值（如PT100在25℃時應為 Ω），需更換。

Q2：濕度顯示“---”且加濕器不工作？
A：可能是水位傳感器故障或蒸汽發生器堵塞，需拆解清洗加熱管表面水垢（建議每3個月除垢一次）。

Q3：大視窗起霧影響觀察怎么辦？
A：開啟“視窗除霧”功能（部分型號需手動啟動），或調整箱內氣流方向避免冷風直吹玻璃。

Q4：設備運行噪音突然增大？
A：檢查風機軸承是否缺油、壓縮機減震墊是否老化，若噪音超過65dB（A計權），需聯系廠商維修。

Q5：如何延長設備使用壽命？
A：每月清潔冷凝器濾網，每年更換干燥劑（分子篩），避免頻繁啟停（單次運行建議≥4小時）。

?外部權威參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際汽車工程師學會：J2334《汽車電子元件溫濕度循環測試》

?聲明

?JSON-LD結構化數據