1. 導讀

交變鹽霧試驗箱疲勞試驗是評估材料在濕熱-鹽霧交替環境下長期可靠性的核心方法，廣泛應用于汽車電子、航空航天、新能源等領域。選型需重點關注溫度/濕度控制精度、鹽霧沉降量均勻性、安全聯鎖功能及符合標準（如IEC 60068-2-52、GB/T ），避免因設備參數虛標或維護缺失導致試驗失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與失效機理
• 關鍵參數與標準解析
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 維護與故障排查
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-40℃~+150℃，濕度20%~98%RH，鹽霧沉降量1~3mL/(80cm2·h)。
• 選型關鍵：優先選擇符合IEC 60068-2-52標準的設備，控制精度需達±1℃/±2%RH。
• 價格區間：小型設備（300L以下）8萬~15萬元，大型設備（1000L以上）25萬~50萬元。
• 維護周期：每3個月更換空氣過濾器，每6個月校準溫濕度傳感器。

4. 正文結構

試驗目的與失效機理

交變鹽霧試驗箱疲勞試驗通過模擬海洋、工業等高鹽霧環境，加速材料腐蝕過程，檢測金屬鍍層、涂層、密封件的耐候性。典型失效模式包括：

• 金屬腐蝕：氯離子穿透涂層導致基材點蝕（如汽車連接器端子）。
• 涂層剝落：濕熱-鹽霧交替引發涂層與基材界面應力開裂（如航空電子外殼）。
• 密封失效：橡膠件吸濕膨脹后鹽結晶導致密封圈硬化（如新能源電池包）。

應用場景：

• 汽車電子：檢測ECU、傳感器在沿海環境下的10年壽命可靠性。
• 航空航天：驗證機載設備在濕熱-鹽霧復合環境中的抗腐蝕能力。
• 新能源：評估光伏逆變器、儲能系統外殼的長期耐候性。

關鍵參數與標準解析

核心參數表

適用標準與條款

• IEC 60068-2-52：規定了鹽霧試驗的循環周期（如4h鹽霧+4h濕熱交替）。
• GB/T ：明確鹽霧沉降量測量方法（80cm2收集器，24h平均值）。
• ASTM B117：適用于純鹽霧環境，但需結合交變條件補充測試。

邊界條件：

• 包裝材料測試需增加振動疊加（參考ISTA 3A標準）。
• 運輸倉儲場景需延長低溫存儲時間（如-20℃持續72h）。

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如PCB板最大200mm×300mm）、循環周期（如24h/周期）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍、濕度均勻性（±3%RH為優）篩選設備。
3. 安全驗證：要求廠商提供CE認證或CNAS校準報告。
4. 成本對比：伺服控制設備價格比液壓系統高20%~30%，但精度提升40%。

詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試驗標準、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖功能、驗收指標。
3. 報價對比：重點核查溫度波動度（±1℃優于±2℃）、鹽霧均勻性（±15%優于±20%）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：連續運行72h，記錄溫濕度曲線。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證報警功能。
5. 計量校準：每年委托CNAS實驗室校準，保存記錄備查。

選型對比表

維護與故障排查

日常維護清單

• 每季度清洗鹽霧噴嘴，防止結晶堵塞。
• 每半年更換空氣過濾器，避免灰塵影響溫濕度傳感器。
• 每年檢查制冷系統壓力，補充R404A冷媒（泄漏時需排查銅管焊縫）。

常見故障與解決方案

5. FAQ

Q1：交變鹽霧試驗箱能否直接替代純鹽霧試驗箱？
A：不能完全替代。交變試驗模擬復合環境，但純鹽霧試驗（ASTM B117）仍需單獨進行以驗證基礎耐蝕性。

Q2：如何驗證鹽霧沉降量均勻性？
A：在箱體內均布8個80cm2收集器，連續收集24h鹽溶液，計算各點沉降量偏差（應≤±20%）。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：主要取決于控制精度（伺服系統成本高）、材質（304不銹鋼比201不銹鋼耐腐蝕）及附加功能（如數據追溯系統）。

Q4：試驗周期如何設定？
A：參考行業標準（如汽車電子通常48h/周期×10周期），或根據實際使用環境加速系數推算。

Q5：維護不當會導致哪些后果？
A：噴嘴堵塞會導致鹽霧分布不均，傳感器失效會引發試驗數據失真，冷媒泄漏可能損壞壓縮機。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE International：航空航天材料腐蝕測試標準