老化房作為產品可靠性測試的核心場景，其照明設計直接影響測試精度與設備壽命。針對“老化房要裝什么燈”這一問題，**需從環境適配性、光譜穩定性、安全防護性三方面綜合考量**，推薦優先選擇防爆LED燈、高顯色性照明系統及智能調光方案。隆安試驗設備在老化房照明解決方案中，通過定制化設計實現光照均勻度≥90%、能耗降低40%的突破，成為行業標桿。

一、老化房照明核心需求：為什么不能隨意選燈？

老化房內部環境具有高溫（60℃-150℃）、高濕（20%-95%RH）、腐蝕性氣體等極端條件，普通照明設備易出現以下問題：

• 燈體變形：高溫導致塑料外殼軟化，引發短路風險；
• 光譜偏移：溫度變化使LED芯片波長漂移，影響光衰測試準確性；
• 防護失效：潮濕環境加速金屬部件氧化，降低設備壽命。

隆安試驗設備通過模擬-40℃至+180℃環境測試，驗證其照明系統在120℃連續工作2000小時后，光通量衰減率＜3%，遠超行業標準。

二、老化房專用燈具的三大技術標準

1. 防爆與耐溫設計

• 材料選擇：采用航空級鋁合金燈體，表面陽極氧化處理，耐腐蝕性提升3倍；
• 密封結構：雙層硅膠密封圈設計，IP67防護等級，防止水汽侵入；
• 防爆認證：通過ATEX Zone 2防爆認證，適用于可燃性氣體環境。

案例：某新能源汽車電池老化房項目，隆安試驗設備定制的防爆LED燈在氫氣濃度 %環境中穩定運行，未發生任何靜電引燃事故。

2. 光譜穩定性控制

• 色溫一致性：采用3000K-6500K可調色溫模塊，顯色指數Ra≥90，確保產品顏色測試無偏差；
• 頻閃抑制：驅動電路集成無頻閃技術，波動深度＜1%，滿足IEC 62471光生物安全標準；
• 光譜匹配：針對UV老化測試場景，提供254nm/365nm雙波段UV燈管，輻照均勻度±5%。

數據支撐：隆安試驗設備實驗室對比測試顯示，其照明系統在85℃環境下連續工作72小時，色坐標偏移量Δuv＜ ，達到軍工級標準。

3. 智能調光與節能優化

• 光照調節：支持0-10V/DALI/PWM多協議調光，可根據測試階段動態調整照度（100lx-2000lx）；
• 傳感器集成：內置紅外/微波雙模人體感應器，無人時自動降頻至30%亮度，節能率達65%；
• 物聯網聯動：通過Modbus RTU協議與老化房控制系統對接，實現光照參數實時監控與故障預警。

應用場景：某半導體芯片老化項目，隆安試驗設備提供的智能照明系統每年節省電費12萬元，同時將測試數據采集誤差率從 %降至 %。

三、隆安試驗設備的差異化優勢

作為國內首家通過CNAS認可的老化測試設備制造商，隆安試驗設備在照明領域實現三大突破：

• 專利散熱結構：采用相變材料+液冷循環技術，燈體表面溫度比傳統方案低15℃；
• 模塊化設計：支持燈板快速更換，維護時間從2小時縮短至15分鐘；
• 全生命周期服務：提供5年質保+每年免費光譜校準，降低客戶長期使用成本。

客戶見證：華為、比亞迪等企業反饋，采用隆安試驗設備老化房照明系統后，產品返修率下降18%，測試周期縮短25%。

四、常見誤區與解決方案

誤區1：用工業廠房燈替代老化房專用燈

風險：普通LED燈在高溫下光衰速度加快3倍，導致測試數據失真。 解決方案：選擇通過TUV、UL高溫認證的專業燈具，如隆安試驗設備的HA系列耐溫燈。

誤區2：忽視照明對測試樣品的影響

案例：某塑料件老化測試中，因使用含UV成分的照明，導致樣品提前龜裂。 解決方案：采用無UV輸出的全光譜LED，并配備可調濾光片。

誤區3：過度追求高照度

數據：老化房內照度超過1500lx時，樣品表面溫度會額外上升5-8℃，干擾測試結果。 建議：根據ASTM D4329標準，優先選擇800-1200lx均衡照度方案。

老化房照明設計需兼顧環境適應性、數據精準性、運維經濟性三大維度。隆安試驗設備通過25年技術沉淀，已形成覆蓋-70℃至+300℃寬溫域的照明解決方案，其專利防爆結構與智能調光系統，正在幫助全球3000+企業提升測試可靠性。選擇專業設備，不僅是購買一盞燈，更是為產品質量上一道“安全鎖”。