1. 導讀

高低溫試驗箱循環溫度設置需結合測試標準、試樣特性及設備性能參數，重點把控溫度范圍、波動度、均勻性及循環周期。選型時需驗證廠商資質（如CNAS認證）、技術協議條款及驗收標準，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 循環溫度設置核心參數
• 選型決策流程與參數表
• 設備采購全流程Checklist
• 典型故障與維護策略
• 廠商對比橫評表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

Q：循環溫度設置的關鍵參數有哪些？

• 溫度范圍（-70℃~+180℃常見）
• 波動度≤± ℃（GB/T ）
• 升溫/降溫速率（3℃/min~10℃/min可調）
• 循環周期（如-40℃→+85℃→-40℃，每階段保持2h）

Q：如何避免選型踩坑？

• 要求廠商提供CNAS校準證書
• 驗證設備實際均勻性（9點法測試）
• 合同明確精度補償條款

4. 正文結構

循環溫度設置核心參數

試驗目的：模擬產品在實際使用或運輸中的極端溫度變化，驗證材料耐候性、電子元件可靠性及結構形變。
典型工況：

• 電子元器件：溫度循環加速焊點疲勞（JESD22-A104標準）
• 汽車零部件：模擬極寒啟動與高溫暴曬（ISO 16750-4）
• 包裝材料：運輸振動+溫度沖擊復合測試（ASTM D4332）

關鍵參數表：

標準與條款：

• GB/T （低溫試驗）
• GB/T （高溫試驗）
• IEC 60068-2-14（溫度變化試驗）

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）
• 溫度循環曲線（如-40℃→+85℃→-40℃，每階段2h）
• 測試周期（72h或1000次循環）

步驟2：參數匹配表

詢價模板：

設備采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣量、預算
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、驗收方法
3. 報價對比：核查配置清單（如是否含濕度模塊）
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（驗證升溫速率、報警功能）
5. 安裝調試：檢查接地、壓縮空氣管路
6. 計量校準：委托第三方機構出具CNAS報告
7. 維保合同：明確備件更換周期、上門服務條款

典型故障與維護策略

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移
• 解決：更換加熱元件、重新校準PT100傳感器

故障2：降溫速率不足

• 原因：制冷劑泄漏、冷凝器積塵
• 解決：檢漏補加R404A、清洗冷凝器翅片

維護清單：

• 每月：清潔空氣過濾器、檢查門封條
• 每季度：潤滑導軌、校驗溫度傳感器
• 每年：更換干燥過濾器、檢查制冷壓縮機油位

5. 廠商對比橫評表

6. FAQ

Q：如何設置溫度循環曲線？
A：通過控制器編程，輸入階段溫度、保持時間及循環次數。例如：

1. 階段1：-40℃，保持2h
2. 階段2：以5℃/min升至+85℃，保持2h
3. 循環次數：10次

Q：設備精度虛標怎么識別？
A：要求廠商提供第三方校準證書，現場用標準溫度計（如Fluke 5628）多點驗證。

Q：二手設備能否購買？
A：不建議，因制冷系統老化可能導致降溫速率不達標，且無原廠質保。

7. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際：J2244《汽車電子溫度循環試驗方法》

8. 聲明

9. JSON-LD