1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數解析表
• 選型決策流程
• 詢價與驗收模板
• 廠商橫評對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

冷熱沖擊試驗箱用于模擬產品在實際使用中經歷的極端溫度變化（如航空電子設備從-55℃到+125℃的快速切換），驗證其結構完整性、材料熱脹冷縮耐受性及電氣性能穩定性。典型應用場景包括：

• 軍工電子：導彈導引頭、雷達組件的熱循環測試
• 汽車電子：ECU、傳感器在-40℃~+85℃的瞬態沖擊
• 消費電子：手機主板、電池的冷熱交替老化

失效機理：溫度沖擊導致焊點裂紋、封裝材料分層、金屬疲勞，進而引發接觸不良或功能失效。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（長×寬×高）、溫度沖擊曲線（如-55℃→+125℃→-55℃）。
2. 核查標準符合性：優先選擇通過CNAS認證的廠商，驗證設備是否滿足GB/T 第 條“溫度恢復時間”要求。
3. 實地考察結構：檢查風道設計（上下風道優于單側）、保溫層厚度（≥100mm聚氨酯）。
4. 驗證控制邏輯：要求廠商提供伺服控制與PID調節的實測數據，避免液壓系統因油液粘度變化導致的精度衰減。

詢價與驗收模板

詢價單核心條款：

驗收清單：

• 溫度均勻性測試：9點法測量，最大偏差≤±2℃
• 沖擊速率驗證：記錄-55℃到+125℃轉換時間
• 安全聯鎖測試：模擬超溫，觀察設備是否自動斷電

5. 廠商橫評對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門制定技術規格書
2. 技術協議：明確溫度曲線、負載限制、驗收標準
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（制冷系統、控制模塊占比）
4. FAT/SAT：在廠商工廠完成空載/負載測試，記錄數據
5. 安裝調試：檢查設備水平度（≤ °）、接地電阻（≤4Ω）
6. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書
7. 維保合同：約定備件更換周期（如制冷劑每2年補充）

7. 常見故障與維護

• 制冷不足：檢查壓縮機排氣壓力（正常值 ~ ），清理冷凝器灰塵
• 溫度波動大：校準PT100傳感器，檢查固態繼電器接觸電阻
• 風門卡滯：潤滑伺服電機齒輪，調整限位開關位置

8. FAQ

Q1：兩箱式與三箱式試驗箱如何選擇？
A1：兩箱式（提籃式）沖擊速率更快（≤5秒），適合小試樣；三箱式可同時暴露試樣于高溫/低溫/常溫，適合多工況測試。

Q2：設備噪聲超標怎么辦？
A2：檢查壓縮機減震墊是否老化，風機葉輪是否平衡，噪聲應≤65dB(A)（距設備1米處測量）。

Q3：如何驗證溫度均勻性？
A3：在試樣放置區布置9個溫度傳感器，運行穩定后記錄30分鐘數據，最大偏差需符合GB/T 表2要求。

9. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：《特種設備安全技術規范》
• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準指南

10. 聲明

11. JSON-LD