導讀：

鹽城地區電池單獨老化柜的選型需聚焦溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖功能，優先選擇符合GB/T 31485-2015及IEC 62660標準的廠商。通過技術協議明確驗收指標、FAT/SAT測試流程及計量校準周期，可規避80%以上的采購風險。

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 老化柜技術核心與選型邏輯
3. 鹽城廠商橫評表
4. 采購全流程Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，精度±1℃，均勻性≤2℃
• 鹽城廠商地址：鹽城市亭湖區環保科技城經三路5號（隆安老化實驗設備）
• 必查標準：GB/T 31485-2015、IEC 62660-2:2018
• 故障高發點：溫度傳感器漂移（占比35%）、循環風機軸承磨損（28%）
• 維護周期：每3個月校準傳感器，每6個月更換循環濾網

老化柜技術核心與選型邏輯

試驗目的與失效機理

電池單獨老化測試用于模擬高溫（>60℃）環境下，電池極片膨脹、電解液分解及SEI膜劣化過程。典型失效模式包括：

• 熱失控：溫度超過120℃時，隔膜熔斷引發短路
• 容量衰減：高溫加速副反應，導致鋰離子脫嵌能力下降
• 內阻激增：電極/電解液界面阻抗增加，充放電效率降低

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確電池尺寸（如18650/21700/軟包）、測試工況（恒溫/循環）
2. 參數匹配：根據溫度范圍、均勻性要求篩選廠商
3. 標準驗證：要求提供CNAS認可的校準證書
4. 現場考察：重點檢查風機布局、加熱管功率密度
5. 協議固化：將溫度波動、恢復時間等指標寫入技術協議

鹽城廠商橫評表

采購全流程Checklist

需求階段

• 確認電池類型（鋰離子/鈉離子/固態）
• 明確測試周期（24h/48h/72h）
• 定義失效判定標準（容量衰減率>20%終止）

技術協議要點

• 溫度波動度≤ ℃（空載）
• 升溫速率≥3℃/min（25℃→85℃）
• 提供3年質保期內的備件清單

FAT/SAT測試流程

1. 工廠驗收（FAT）：
   • 空載運行48h，記錄溫度曲線
   • 滿載（80%容積）測試均勻性
2. 現場驗收（SAT）：
   • 模擬超溫工況驗證聯鎖功能
   • 檢查數據接口兼容性（如RS485/以太網）

計量校準清單

• 每12個月委托第三方機構校準
• 重點核查：
  • 溫度傳感器線性度
  • 循環風機風速均勻性
  • 急停按鈕響應時間

FAQ

Q1：如何判斷老化柜的溫度均勻性是否達標？
A1：按GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點（中心+四角+四邊中點），連續記錄24h數據，計算最大溫差。若超過2℃，需調整風機轉速或加熱管布局。

Q2：高溫老化是否會導致電池爆炸？
A2：合規設備配備防爆門、泄壓閥及氣體滅火裝置。試驗前需確認電池SOC≤30%，并設置獨立通風系統（換氣次數≥15次/小時）。

Q3：進口品牌與鹽城本地廠商如何選擇？
A3：進口設備（如德國Weiss）精度更高（± ℃），但價格是國產的2-3倍。鹽城廠商可提供72小時響應的現場服務，適合預算有限的項目。

Q4：老化柜的日常維護包括哪些內容？
A4：

• 每周清理冷凝器灰塵
• 每月檢查門封條密封性
• 每季度更換空氣過濾網
• 每年校準溫度傳感器

Q5：如何避免測試數據失真？
A5：

• 禁止在設備內放置非測試樣品
• 使用鉑電阻溫度計替代熱電偶
• 采樣間隔設置為≤1分鐘
• 避免在陽光直射環境下使用

外部參考

• 中國電器科學研究院《電池環境試驗方法》專欄
• IEEE Standards Association《電動汽車電池測試標準》