導讀

高低溫濕老化箱是電子、汽車、軍工領域的關鍵環境模擬設備，選型需重點關注溫度均勻性、濕度控制精度及安全聯鎖設計。2025年行業標準（GB/T ）明確要求溫度波動≤±1℃，濕度偏差≤±3%RH，用戶需結合負載類型、試樣尺寸及預算選擇合規設備，避免因參數虛標導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與選型邏輯
3. 典型應用場景與失效分析
4. 選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 維護與故障處理
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

核心參數與選型邏輯

1. 關鍵參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板、橡膠密封件）、溫濕度循環曲線（如85℃/85%RH持續72h）。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸（長×寬×高）選擇容積，預留20%空間保障氣流均勻性。
3. 標準核查：確認設備符合GB/T （濕熱試驗）或MIL-STD-810G（軍工標準）。
4. 供應商評估：要求提供第三方計量報告（如中國計量科學研究院）。

3. 詢價模板

典型應用場景與失效分析

1. 電子元器件測試

• 工況：PCB板在85℃/85%RH環境下持續168h，模擬熱帶地區使用場景。
• 失效模式：焊點氧化導致接觸不良，電容漏電流超標。
• 關鍵參數：溫度波動≤± ℃，濕度偏差≤±2%RH。

2. 汽車內飾件測試

• 工況：塑料件在70℃/95%RH環境下循環100次，模擬車內高溫高濕環境。
• 失效模式：材料變色、起泡，粘接劑失效。
• 關鍵參數：升溫速率≥3℃/min，降溫速率≥2℃/min。

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《技術需求書》，明確溫濕度范圍、循環次數、試樣尺寸。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收標準（如溫度均勻性測試方法）。
3. 報價對比：要求供應商提供設備配置清單（含品牌型號，如西門子PLC）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查溫濕度傳感器校準證書（有效期1年）。
   • 運行72h連續測試，記錄數據波動。
5. SAT（現場驗收）：
   • 驗證設備與實驗室環境兼容性（如電源波動≤±5%）。
   • 培訓操作人員（重點：緊急停機流程）。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行計量。

維護與故障處理

1. 日常維護清單

• 每周：清潔冷凝器濾網，檢查排水管暢通。
• 每月：用標準濕度發生器校準濕度傳感器（誤差＞3%RH需更換）。
• 每季度：檢查加熱管、加濕器結垢情況（硬水地區需軟化處理）。

2. 常見故障與處理

FAQ

Q1：如何選擇設備容積？
A：試樣總體積≤設備容積的60%，例如測試10塊200mm×200mm PCB板（單塊厚度20mm），需選擇≥300L設備。

Q2：設備需要配置哪些安全功能？
A：超溫保護（雙回路獨立控制）、漏電保護（≤30mA）、門鎖聯鎖（運行中無法開門）。

Q3：國產設備與進口設備的差異？
A：國產設備（如隆安）性價比高，控制精度± ℃；進口設備（如德國Binder）濕度穩定性更優，但價格高2~3倍。

Q4：如何驗證設備精度？
A：使用標準溫濕度源（如Fluke 9190A）進行多點校準，記錄數據與設備顯示值的偏差。

Q5：設備使用壽命多長？
A：核心部件（壓縮機、加濕器）壽命約8~10年，定期維護可延長至12年。

外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• SAE International：汽車材料環境測試標準（J2334）

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