一、操作前準備：確保試驗環境與設備狀態達標

1. 設備檢查與校準

• 確認鹽霧試驗箱的溫度控制系統（通常35℃±2℃或50℃±2℃）、噴霧壓力（ 2）和鹽霧沉降量（1-2ml/80cm2/h）符合標準。
• 檢查噴霧嘴是否堵塞，空氣過濾器是否清潔，避免雜質影響鹽霧均勻性。
• 隆安試驗設備的鹽霧箱采用智能傳感器，可實時顯示參數，操作前需通過控制面板確認數據正常。

2. 試驗樣品預處理

• 樣品表面需清潔無油污，涂層樣品需按標準（如ASTM B117）進行預處理（如打磨、清洗）。
• 樣品放置角度：通常與垂直方向成15°-30°，確保鹽霧均勻沉積。
• 關鍵提醒：不同材料（如鍍鋅鋼、鋁合金）的試驗周期差異大，需提前查閱標準。

3. 溶液配制

• 使用5%氯化鈉溶液（質量分數），pH值控制在 （可用稀鹽酸或氫氧化鈉調整）。
• 隆安試驗設備提供專用鹽霧箱溶液配制指南，避免因濃度偏差導致試驗失效。

二、鹽霧腐蝕試驗箱操作步驟：分階段精準控制

1. 啟動設備與參數設置

• 打開電源，通過控制面板設置試驗溫度、噴霧時間和間歇周期（如連續噴霧或間歇噴霧）。
• 隆安試驗設備的觸摸屏界面支持多語言操作，參數修改后需按“確認”鍵保存。
• 示例：若測試鍍鋅鋼的耐蝕性，可設置溫度35℃、連續噴霧48小時。

2. 溶液注入與噴霧啟動

• 將配制好的鹽溶液倒入儲液罐，關閉蓋子防止揮發。
• 打開壓縮空氣閥，調節壓力至 2，觀察噴霧嘴是否形成均勻霧狀。
• 常見問題：噴霧不均勻？檢查空氣過濾器是否堵塞或噴霧嘴角度是否偏移。

3. 樣品放置與試驗監控

• 將樣品按標準角度放入試驗箱，避免重疊遮擋。
• 試驗過程中定期檢查：
  • 鹽霧沉降量是否達標（可用收集器測量）；
  • 溫度波動是否在±1℃內；
  • 溶液余量是否充足（隆安試驗設備帶低液位報警功能）。

4. 試驗結束與樣品處理

• 達到設定時間后，關閉噴霧和加熱系統，待箱內溫度降至室溫再取出樣品。
• 樣品需用清水沖洗后干燥，避免殘留鹽分繼續腐蝕。
• 數據記錄：記錄試驗時間、溫度、鹽霧沉降量等參數，作為報告依據。

三、操作注意事項：規避常見誤區

1. 安全防護不可忽視

• 鹽霧箱運行時產生酸性氣體，需在通風環境中操作，佩戴防護眼鏡和手套。
• 隆安試驗設備的外殼采用防腐蝕涂層，但長期接觸鹽霧仍需定期清潔。

2. 避免“人為誤差”干擾結果

• 錯誤操作示例：
  • 頻繁開箱門導致溫度波動；
  • 溶液濃度未校準導致腐蝕速率偏差；
  • 樣品放置角度不一致影響鹽霧沉積。
• 解決方案：隆安試驗設備提供操作培訓服務，確保人員掌握標準化流程。

3. 定期維護延長設備壽命

• 每周清潔噴霧嘴和空氣過濾器；
• 每月檢查加熱管和溫控器精度；
• 每年由隆安試驗設備專業團隊進行全面校準。

四、隆安試驗設備的差異化優勢

1. 精準控制技術

• 采用PID溫控算法，溫度波動≤± ℃，遠超行業標準。
• 噴霧壓力智能調節，確保鹽霧粒徑均勻（1-5μm）。

2. 人性化設計

• 7英寸觸摸屏支持USB數據導出，試驗記錄一鍵生成；
• 箱體帶觀察窗和照明燈，無需開箱即可觀察樣品狀態。

3. 售后服務保障

• 隆安試驗設備提供2年質保，全國范圍內48小時響應維修；
• 免費培訓操作人員，確保設備高效利用。

鹽霧腐蝕試驗箱的操作需兼顧“科學性”與“規范性”。從溶液配制到參數監控，每一步都直接影響試驗結果的可信度。隆安試驗設備憑借其精準控制、人性化設計和完善售后，成為眾多企業提升產品可靠性的首選。正確操作不僅能挖掘材料耐蝕潛力，更能為質量控制提供數據支撐，助力企業在競爭中占據先機。