導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心參數與技術要點
3. 選型決策流程與實操工具
4. 設備選型對比表
5. 采購與驗收全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍20%~98%RH，容積100L~500L
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-78、MIL-STD-810G
• 選型優先級：控制精度＞負載能力＞安全聯鎖＞附加功能
• 避坑提示：拒絕無校準證書設備，拒絕參數模糊標注的廠商

試驗箱核心參數與技術要點

1. 試驗目的與典型工況

試驗箱用于模擬高溫高濕、低溫干燥等極端環境，驗證產品（如PCB、電池、傳感器）的耐候性、密封性及材料穩定性。典型失效機理包括：

• 高溫老化：聚合物材料氧化降解、焊點虛焊、電容漏液
• 濕熱交變：金屬腐蝕、絕緣材料吸濕導致介電強度下降
• 冷熱沖擊：熱應力導致結構變形、接口松動

2. 關鍵參數解析表

3. 適用標準與邊界條件

• 包裝運輸測試：GB/T 4857系列（振動、跌落、溫濕度循環）
• 電子元器件：IEC 60068-2-1（低溫）、IEC 60068-2-2（高溫）
• 汽車電子：ISO 16750-4（道路車輛電氣電子設備環境條件）
• 軍工產品：MIL-STD-810G（ 高溫、 低溫）

選型決策流程與實操工具

1. 選型四步法

1. 明確需求：測試對象（如芯片/電池/外殼）、溫濕度范圍、循環次數
2. 參數匹配：對照設備規格表，優先選擇控制精度高、負載余量大的型號
3. 安全驗證：要求廠商提供CE認證、第三方校準報告（如CNAS實驗室）
4. 成本權衡：避免為“附加功能”（如遠程監控）支付過高溢價

2. 詢價模板

3. 驗收與校準清單

• 空載測試：運行24小時，記錄溫度/濕度波動曲線
• 負載測試：放入最大試樣，驗證升溫速率與均勻性（偏差≤2℃）
• 安全測試：模擬過溫故障，檢查聯鎖裝置是否觸發報警并斷電
• 校準證書：要求提供溫度、濕度傳感器的溯源至國家計量院的證書

設備選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗需求表》，明確測試對象、溫濕度曲線、循環次數
2. 技術協議：約定設備參數、驗收標準、違約責任（如精度不達標可退貨）
3. 報價對比：至少對比3家廠商，重點關注“含稅含運含安裝”總價
4. FAT（工廠驗收）：在廠商處進行空載/負載測試，記錄關鍵參數
5. SAT（現場驗收）：設備到場后復測精度，培訓操作人員
6. 計量校準：每年送至第三方機構（如中國計量科學研究院）校準
7. 維保合同：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48小時內到場）

常見故障與維護指南

FAQ

Q1：小型試驗箱能否用于大尺寸試樣測試？
A：不可行。試樣尺寸超過設備容積80%會導致熱傳遞不均，建議選擇容積≥試樣體積 倍的設備。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查三證：ISO 9001質量管理體系認證、設備CE認證、計量器具型式批準證書（CPA）。

Q3：試驗箱需要每天關機嗎？
A：長期閑置時建議每周運行一次（空載），避免制冷劑沉淀導致壓縮機故障。

Q4：濕度控制不穩定怎么辦？
A：檢查加濕器水源是否清潔（建議用蒸餾水），并確認濕球紗布未硬化（需每月更換）。

Q5：進口設備與國產設備如何選擇？
A：若測試標準為國際規范（如IEC），優先選國產合規設備；若涉及軍工等特殊領域，可評估進口設備（但需關注售后響應速度）。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備型式批準查詢欄目
• 中國計量科學研究院：校準能力與證書真偽驗證
• SAE International：汽車電子環境測試標準庫