導讀：

東莞老化測試柜定做需聚焦技術參數適配性、標準合規性及廠商服務能力，避免因選型偏差或工藝缺陷導致測試數據失真。建議優先選擇通過ISO 17025認證、具備高溫工況失效分析經驗的廠商，結合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準制定采購方案。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化測試柜技術核心參數解析
3. 選型決策流程與參數對照表
4. 東莞廠商橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 故障與維護實操指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、負載功率≥5kW/m3
• 標準合規：優先選擇通過CNAS認證的廠商，設備需符合GB/T
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖裝置的低價設備，避免試樣容量超標導致熱均勻性失效
• 推薦流程：需求確認→技術協議簽訂→FAT（工廠驗收）→SAT（現場驗收）→計量校準

老化測試柜技術核心參數解析

關鍵參數表

典型工況：

• 半導體封裝測試：需-40℃~+150℃循環，控制精度± ℃
• 汽車電子部件：+125℃持續1000小時，負載功率≥10kW/m3
• 軍工產品：-70℃~+175℃快速溫變，升溫速率≥8℃/min

選型決策流程與參數對照表

選型五步法：

1. 明確測試對象尺寸（長×寬×高≤設備內腔90%）
2. 確定溫度范圍（留20%余量，如需求+125℃則選+150℃設備）
3. 核算負載功率（試樣總功率+10%安全余量）
4. 驗證控制方式（伺服控制優于PID，響應速度<2秒）
5. 確認安全標準（符合GB 防觸電要求）

詢價模板：

東莞廠商橫評對比表

采購全流程Checklist

故障與維護實操指南

常見故障表

維護計劃：

• 每日：檢查溫度/濕度記錄、清理通風口
• 每月：校準傳感器、檢查安全聯鎖
• 每年：更換密封條、潤滑導軌

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于設備內腔，運行至設定溫度后保持1小時，記錄各點溫差。若最大溫差≤±2℃，則符合GB/T 要求。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（伺服控制成本是PID的2-3倍）、安全聯鎖配置（防爆設計增加30%成本）及材質（304不銹鋼比普通鋼板貴40%）。

Q3：是否需要獨立溫濕度校驗裝置？
A：建議配備，如Fluke 9132溫濕度校驗儀，可驗證設備顯示值與實際值的偏差，避免因傳感器老化導致測試數據失真。

Q4：定制設備交貨期一般多久？
A：標準機型（如-20℃~+150℃）需4-6周，非標機型（如快速溫變或防爆設計）需8-12周，需預留2周用于FAT/SAT調試。

Q5：設備使用中突然停電怎么辦？
A：立即啟動應急停機程序，記錄停電前溫度曲線?；謴凸╇姾?，需重新校準設備并空載運行2小時確認穩定性，再放入試樣。

外部參考

• 中國計量科學研究院「環境試驗設備校準規范」欄目
• SAE國際「航空航天材料高溫老化測試標準」
• IEEE「電子元器件高溫失效分析白皮書」

JSON-LD