一、操作前的核心準備

1. 環境條件確認
   鹽霧試驗箱需放置在溫度15-30℃、濕度≤85%RH的通風環境中，避免陽光直射或腐蝕性氣體干擾。設備周圍預留50cm以上散熱空間，確?？諝饬魍?。

2. 設備狀態檢查

   • 確認鹽霧沉降量計、溫度傳感器、壓力表等關鍵部件校準有效期內。
   • 檢查噴霧塔、噴嘴是否堵塞，使用軟毛刷清理鹽垢。
   • 驗證飽和空氣桶水位在刻度線范圍內，避免干燒損壞加熱管。

3. 溶液配制規范
   按5%濃度配制氯化鈉溶液：每升蒸餾水加入50g分析純氯化鈉，攪拌至完全溶解后過濾雜質。溶液PH值需控制在 之間，超出范圍需用稀鹽酸或氫氧化鈉調整。

二、分步操作流程詳解

步驟1：樣品預處理
將測試樣品用無水乙醇清潔表面油污，干燥后測量初始尺寸、重量等參數。對于涂層樣品，需確認涂層厚度均勻性，誤差不超過±5%。

步驟2：設備參數設置
隆安試驗設備的智能控制系統支持多模式設置：

• 中性鹽霧（NSS）：溫度35±2℃， ，沉降量 2/h
• 醋酸鹽霧（ASS）：溫度50±2℃， ，需添加冰醋酸調節
• 銅加速醋酸鹽霧（CASS）：溫度50±2℃， ，每升溶液添加 氯化銅

步驟3：樣品放置與固定

• 樣品與垂直面成15°-30°角擺放，避免溶液直接滴落造成局部腐蝕。
• 相鄰樣品間距≥20mm，確保噴霧均勻覆蓋。
• 密封艙門時檢查硅膠條完整性，防止漏氣影響溫濕度控制。

步驟4：啟動測試與監控

• 按下啟動鍵后，觀察飽和空氣桶溫度是否在15分鐘內升至設定值。
• 每24小時記錄一次鹽霧沉降量，使用量筒收集80cm2漏斗內溶液，計算平均值。
• 通過透明觀察窗檢查噴霧狀態，正常應為細密霧狀，無大顆粒水滴。

三、測試后處理與數據分析

1. 樣品取出與清潔
   測試結束后，立即用流水沖洗樣品表面鹽沉積物，避免干燥后難以清除。對于精密元件，可浸泡在5%碳酸氫鈉溶液中中和殘留酸性物質。

2. 腐蝕程度評估

   • 評級法：按ISO 10289標準，將腐蝕面積占比分為10級（0級無腐蝕，10級全腐蝕）。
   • 失重法：通過測試前后重量差計算腐蝕速率，單位mg/(m2·h)。
   • 顯微鏡觀察：使用200倍以上顯微鏡檢測點蝕、裂紋等微觀缺陷。

3. 設備維護要點

   • 每次測試后清空溶液箱，用蒸餾水沖洗管路防止結晶堵塞。
   • 每月更換空氣過濾器，檢查壓力表讀數是否穩定在 。
   • 長期停用時，保持艙內干燥，在飽和空氣桶中放置干燥劑。

四、常見問題解決方案

Q1：噴霧量不足如何處理？
檢查噴嘴是否磨損（正?？讖?），若直徑擴大超過20%需更換。同時確認空氣壓縮機壓力是否穩定在 2。

Q2：溫度波動過大怎么辦？
先檢查加熱管是否結垢，若表面有白色鹽垢需用稀鹽酸浸泡清洗。其次驗證溫控器參數設置，隆安試驗設備采用PID智能控溫，誤差可控制在± ℃以內。

Q3：鹽霧沉降量異常如何調整？
若沉降量偏低，檢查噴霧塔高度是否調整至15-25cm，或增加空氣飽和器濕度；若偏高則減少進氣量或降低溶液濃度。

正確操作鹽霧試驗箱是獲取可靠腐蝕數據的基礎。從環境準備到參數設置，從樣品處理到結果分析，每個環節都需嚴格遵循標準流程。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為用戶提供從設備選型到操作培訓的一站式服務，助力企業提升產品質量管控能力。通過規范操作與定期維護，不僅能延長設備使用壽命，更能為材料研發、品質認證提供堅實的數據支撐。