導讀

試驗箱的低溫/高溫模式調節需結合設備選型、參數校準及安全標準，核心在于控制精度、負載匹配及標準合規性。用戶需通過技術協議明確需求邊界，避免因參數偏差導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱模式調節核心邏輯
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 低溫模式調節：設置目標溫度（-70℃~15℃），確認制冷系統啟動，校準溫度傳感器誤差≤± ℃。
• 高溫模式調節：設定目標溫度（15℃~300℃），檢查加熱元件功率匹配，避免局部過熱。
• 關鍵參數：溫度均勻性≤±2℃，波動度≤± ℃，負載容量≤標稱值的80%。
• 安全標準：遵循IEC 60068-2-1（低溫）與IEC 60068-2-2（高溫），確保聯鎖保護功能激活。

試驗箱模式調節核心邏輯

1. 技術目的與典型工況

試驗箱用于模擬產品全生命周期環境，典型場景包括：

• 電子元器件：高溫加速老化（125℃/1000h）驗證材料穩定性。
• 汽車零部件：低溫啟動測試（-40℃）檢測密封件脆化。
• 包裝材料：濕熱交替（85℃/85%RH）評估運輸耐候性。

失效機理：溫度偏差超標（如±3℃）會導致金屬蠕變加速或塑料變形，需通過校準確保數據可追溯。

2. 參數調節實操步驟

步驟1：參數設置

步驟2：控制方式選擇

• 伺服控制：適用于高精度測試（如半導體），采樣率≥10次/秒。
• PID調節：通用場景，需手動優化比例/積分/微分參數。

步驟3：安全聯鎖驗證

• 超溫保護：高溫模式觸發閾值≤設定值+5℃。
• 壓縮機過載保護：低溫模式連續運行時間≤48h。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如300mm×300mm×300mm）、溫度范圍（-40℃~150℃）。
2. 標準匹配：優先選擇符合IEC 60068或MIL-STD-810的設備。
3. 預算分配：基礎型（±2℃）約8萬，高精度型（± ℃）約25萬。

詢價模板

采購全流程Checklist

選型對比表

故障與維護指南

常見故障：

• 低溫不達標：制冷劑泄漏（需檢漏儀檢測）、壓縮機效率下降。
• 高溫波動大：加熱管接觸不良、溫度傳感器老化。

維護周期：

• 每季度：清潔冷凝器、校準傳感器。
• 每年：更換干燥過濾器、檢查安全閥。

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱是否滿足標準？
A：要求廠商提供CNAS認證的校準報告，核對測試點溫度與標準偏差（如IEC 60068要求均勻性≤±2℃）。

Q2：負載超過標稱值會怎樣？
A：超載80%以上會導致溫度波動超標，甚至觸發安全保護停機。

Q3：二手設備能否用于關鍵測試？
A：不建議，二手設備可能存在傳感器漂移或壓縮機磨損，數據不可信。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如ESPEC）精度更高但維護成本高，國產設備（如隆安）性價比突出，需根據預算權衡。

Q5：低溫模式耗電量大概多少？
A：以-40℃/1m3設備為例，連續運行功耗約15kW·h/天，制冷系統占70%。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會：IEC 60068系列標準
• SAE國際汽車工程師學會：MIL-STD-810G環境測試指南