一、恒溫試驗箱溫度測量的核心原理

恒溫試驗箱的溫度測量依賴熱電偶傳感器與PT100鉑電阻傳感器兩大核心組件：

• 熱電偶傳感器：通過兩種不同金屬的接觸點產生熱電勢，溫度變化時電壓信號隨之改變，適用于-200℃至1300℃的寬溫區測量。
• PT100鉑電阻傳感器：基于鉑電阻阻值隨溫度線性變化的特性，0℃時阻值為100Ω，精度可達± ℃，是恒溫試驗箱最常用的傳感器類型。

隆安試驗設備的恒溫試驗箱采用雙傳感器冗余設計，主傳感器負責實時控溫，副傳感器獨立監測，確保溫度波動控制在± ℃以內，遠超行業標準。

二、溫度測量的3種主流方法

1. 直接接觸式測量（內置傳感器）

• 原理：傳感器直接嵌入試驗箱工作室內壁或風道，實時反饋溫度數據至控制系統。
• 優勢：響應速度快，數據連續性強。
• 注意事項：需定期清潔傳感器表面，避免灰塵或冷凝水影響精度。隆安試驗設備建議每3個月進行一次傳感器校準，使用標準溫度源（如干體爐）對比驗證。

2. 非接觸式測量（紅外測溫儀）

• 適用場景：快速篩查試驗箱內局部熱點，或驗證傳感器安裝位置是否合理。
• 操作要點：
  • 選擇波長匹配的紅外測溫儀（如8-14μm長波紅外適用于常溫區）。
  • 保持測溫儀與被測表面垂直，距離不超過1米。
  • 避免玻璃視窗反光干擾，必要時在視窗內側貼防反射膜。

3. 數據記錄儀輔助測量

• 設備選擇：推薦使用16通道以上、分辨率 ℃的數據記錄儀，如隆安試驗設備配套的LAD-8000系列。
• 布點策略：
  • 中心點：反映整體溫度均勻性。
  • 角落點：檢測邊緣區域溫差。
  • 風口附近：驗證循環風道效率。
• 數據分析：通過軟件生成溫度曲線，識別超調量、穩定時間等關鍵參數。

三、提升測量精度的5個關鍵步驟

1. 傳感器校準
   每年送至計量院進行溯源校準，或使用隆安試驗設備提供的便攜式校準套件自行操作。校準時需覆蓋試驗箱常用溫度點（如-70℃、25℃、150℃）。

2. 環境干擾排除

   • 試驗箱周圍1米內避免放置其他發熱設備。
   • 實驗室溫濕度控制在23℃±5℃，相對濕度≤65%。

3. 風速優化
   調整循環風機轉速，使工作室內風速維持在 。風速過低會導致溫度分層，過高則可能吹動試樣。

4. 開門時間控制
   單次開門時間不超過30秒，開門后需等待10分鐘再記錄數據，避免瞬時熱交換干擾。

5. 軟件算法升級
   隆安試驗設備的智能控溫系統采用PID+模糊控制算法，可自動修正傳感器延遲，較傳統PID控制響應速度提升40%。

四、常見問題與解決方案

Q：溫度顯示值與實際值偏差大怎么辦？

• 檢查傳感器連接線是否松動。
• 用標準溫度計（如二等標準鉑電阻溫度計）比對，若偏差超過±1℃，需更換傳感器。
• 確認試驗箱是否處于穩定狀態（通常預熱2小時后測量）。

Q：如何判斷溫度均勻性是否達標？
按GB/T 標準，在空載狀態下，工作空間各點溫差應≤2℃（標稱溫度均勻性±1℃的試驗箱）。可通過數據記錄儀連續監測8小時，統計95%置信區間的波動范圍。

恒溫試驗箱的溫度測量既是技術活，也是細節活。從傳感器選型到環境控制，從校準周期到數據記錄，每一個環節都可能影響最終結果。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為用戶提供從設備選型到計量認證的全流程支持，讓溫度測量不再是試驗的“盲區”。選擇專業的試驗箱品牌，就是選擇可靠性的保障。