導讀

東莞耐臭氧老化試驗箱是橡膠、塑料、涂料等材料耐候性測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、臭氧濃度控制精度及安全聯鎖設計。建議優先選擇符合GB/T 7762-2014標準、具備PID閉環控制及獨立臭氧發生系統的廠商，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備核心參數解析
3. 選型決策流程與實操表
4. 東莞主流廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

設備核心參數解析

典型工況與失效機理

• 應用場景：橡膠密封件、電線電纜、汽車內飾件的臭氧老化測試。
• 失效模式：臭氧攻擊導致材料表面裂紋（龜裂），尤其在動態拉伸工況下加速失效。
• 關鍵參數：
  • 溫度控制：PID閉環控制，分辨率 ℃，采樣率≥1次/秒。
  • 臭氧濃度：質量流量計控制，精度±5pphm，分辨率1pphm。
  • 試樣尺寸：標準試樣為150mm×25mm啞鈴型，支持定制夾具。
  • 安全聯鎖：臭氧泄漏報警、超溫斷電、門鎖互鎖。

標準與適用邊界

• GB/T 7762-2014：規定靜態與動態拉伸試驗方法，動態頻率 ± 。
• ASTM D1149：要求臭氧濃度均勻性≤10%，溫度波動±2℃。
• ISO 1431-1：明確試樣暴露時間（24h~1000h）與評估標準（裂紋數量/深度）。

選型決策流程與實操表

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：靜態/動態試驗、試樣尺寸、測試周期。
2. 參數匹配：溫度范圍覆蓋材料使用場景（如汽車輪胎需-40℃~+120℃）。
3. 驗證精度：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）。
4. 安全審查：確認具備臭氧回收系統與緊急停機按鈕。

詢價模板

東莞主流廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含溫度、臭氧濃度、試樣尺寸）。
2. 技術協議：明確驗收標準、培訓內容、維保條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查控制精度、安全聯鎖。
   • SAT（現場驗收）：驗證實際工況下的穩定性。
5. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）進行首次校準。
6. 維保計劃：簽訂年度維保合同，明確備件供應周期。

常見故障與維護指南

故障現象與解決方案

日常維護清單

• 每周：清潔臭氧發生器濾網，檢查門封條。
• 每月：校準溫度傳感器，潤滑導軌。
• 每季度：更換臭氧吸附劑，檢查安全聯鎖。

FAQ

Q1：動態試驗與靜態試驗的區別？
A1：動態試驗需對試樣施加周期性拉伸（如 ），模擬實際使用中的應力；靜態試驗僅暴露于臭氧環境，適用于評估材料固有耐臭氧性。

Q2：如何驗證設備臭氧濃度均勻性？
A2：在箱體內上、中、下三層布置臭氧傳感器，連續監測1小時，計算最大偏差值（應≤10%）。

Q3：設備壽命一般多久？
A3：核心部件（如壓縮機、臭氧發生器）壽命約8-10年，定期維護可延長至12年。

Q4：是否需要獨立實驗室？
A4：建議單獨設置，避免與其他設備（如高溫箱）共用空間，防止臭氧交叉污染。

Q5：進口與國產設備如何選擇？
A5：進口設備（如德國Binder）精度更高，但價格是國產的2-3倍；國產設備（如東莞隆安）性價比高，維保響應更快。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SGS通標標準：《材料耐臭氧老化測試白皮書》