1. 導讀

宜昌定制型老化房生產廠家的選型需聚焦負載能力、溫度控制精度、安全聯鎖設計及標準符合性。工程師應優先選擇具備GB/T 、IEC 60068-2-2等認證的廠商，通過技術協議明確參數邊界，并依托FAT/SAT（工廠/現場驗收測試）規避交付風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化房技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析
  • 安全標準與失效機理
• 選型決策流程與實操工具
  • 參數解釋表
  • 選型決策流程圖
  • 詢價模板示例
• 宜昌廠商橫評與對比表
• 采購全流程Checklist
• 驗收與校準清單
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-20℃~+150℃，控制精度±1℃，負載容量10kW~200kW。
• 推薦標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際電工委員會）。
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖設計的低價設備，要求廠商提供第三方計量報告。

4. 老化房技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

老化房用于模擬產品長期高溫運行環境，檢測材料熱老化、電子元件參數漂移及結構變形。典型應用場景包括：

• 電力電子：IGBT模塊、電容器在125℃下的壽命測試（依據IEC 60747-1）。
• 汽車電子：ECU控制器在85℃/85%RH條件下的可靠性驗證（參考ISO 16750-4）。
• 新能源：鋰電池包在45℃循環充放電中的熱失控風險評估（符合GB 38031-2025）。

關鍵參數解析

安全標準與失效機理

• 安全聯鎖：需符合GB/T ，包括超溫報警、急停按鈕、門禁互鎖。
• 失效案例：2025年某廠商設備因未安裝壓力釋放閥，導致鋰電池測試時爆炸（數據來源：中國電子技術標準化研究院）。

5. 選型決策流程與實操工具

參數解釋表

選型決策流程圖

1. 需求確認：明確測試樣品尺寸、功率、溫度范圍。
2. 廠商篩選：核查營業執照、專利數量、案例真實性。
3. 技術協議：約定超溫保護、數據追溯、備件供應條款。
4. 驗收測試：執行GB/T 規定的空載/負載升溫測試。

詢價模板示例

6. 宜昌廠商橫評與對比表

7. 采購全流程Checklist

1. 需求階段：確定測試標準、樣品數量、預算范圍。
2. 技術協議：明確超溫保護響應時間（≤30秒）、數據記錄格式。
3. 報價對比：核查含稅價、運輸費、安裝調試費。
4. FAT測試：在廠商工廠驗證升溫速率、溫度均勻性。
5. SAT測試：在用戶現場復現典型工況，記錄24小時運行數據。

8. 驗收與校準清單

• 空載測試：升溫至150℃，記錄1小時內溫度波動。
• 負載測試：接入80%額定負載，監測電流穩定性。
• 校準項目：溫度傳感器、濕度傳感器、壓力表（依據JJG 229-2010）。

9. FAQ

Q1：如何判斷廠商的技術實力？
A：核查其是否參與行業標準制定（如SAC/TC 48全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會），以及專利數量（優先選擇發明專利≥5項的廠商）。

Q2：老化房價格差異大的原因？
A：核心差異在控制精度（± ℃設備成本高30%）、材料耐腐蝕性（304不銹鋼比鍍鋅板貴40%）。

Q3：維護周期多長？
A：每季度清潔風道、每年更換加熱管、每兩年校準傳感器（參考GB/T 34582-2017）。

Q4：能否改造現有老化房？
A：可升級控制系統，但結構改造需重新核算承重（依據GB 50009-2012建筑結構荷載規范）。

Q5：運輸損壞如何索賠？
A：要求廠商按GB/T 191-2008包裝標準發貨，開箱時錄制視頻留存證據。

10. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC 60068-2-2《環境試驗 第2-2部分：試驗B：高溫》