1. 導讀

恒濕試驗箱水杯作為高溫老化環境測試中的濕度控制核心部件，其選型需結合負載容量、控制精度、安全聯鎖等關鍵參數，優先選擇符合IEC 60068-2-78、GB/T 等標準的設備。用戶可通過技術協議明確需求邊界，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、恒濕試驗箱水杯技術解析
• 二、選型決策流程
• 三、參數對照表與橫評
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見故障與維護
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%RH~98%RH）、控制精度（±2%RH）、負載容量（≥500W）。
• 關鍵標準：IEC 60068-2-78（環境試驗）、GB/T （電工電子產品）。
• 故障排查：濕度波動超標需檢查傳感器校準與加濕器水路。
• 維保周期：每6個月更換過濾器，每年校準一次溫濕度傳感器。

4. 正文結構

一、恒濕試驗箱水杯技術解析

試驗目的：模擬高溫高濕或高溫低濕環境，驗證材料/元器件的耐候性，如電子元件的絕緣衰減、塑料的脆化閾值。典型工況包括汽車電子（85℃/85%RH持續1000小時）、軍工產品（125℃/30%RH快速溫變）。

關鍵參數：

• 負載容量：決定可同時測試的試樣數量，如500W設備可容納20個標準PCB板（尺寸200mm×150mm）。
• 控制方式：伺服控制系統（PID算法）響應速度比液壓式快30%，濕度波動≤± %RH。
• 安全聯鎖：過溫保護（觸發閾值±5℃）、漏電保護（動作電流≤30mA）。

失效機理：

• 傳感器漂移：長期使用后濕度傳感器線性度下降，導致控制偏差＞5%RH。
• 水路堵塞：加濕器水垢堆積引發流量衰減，濕度上升速率降低40%。

二、選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單件最大尺寸≤試驗箱內膽尺寸的80%（如600L設備內膽800mm×800mm×900mm）。
• 測試周期：長期老化（≥500小時）需選擇帶自動補水功能的設備。

步驟2：參數優先級排序

步驟3：詢價模板

三、參數對照表與橫評

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質檢部門制定技術規格書。
2. 技術協議：明確驗收標準（如濕度波動≤±2%RH持續24小時）。
3. FAT/SAT：
   • FAT：檢查傳感器校準證書、安全聯鎖功能。
   • SAT：現場復測溫濕度均勻性（9點法）。
4. 計量：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準報告。
5. 維保：簽訂含備件庫的全年維護合同。

五、常見故障與維護

故障1：濕度顯示異常

• 排查：檢查傳感器接線、校準記錄（需每年送檢）。
• 處理：更換PT100濕度探頭（成本約800元）。

故障2：加濕器不工作

• 排查：檢查水位開關、電磁閥。
• 處理：清洗水垢（使用檸檬酸溶液循環2小時）。

維護清單：

• 每日：檢查排水口是否堵塞。
• 每月：清潔冷凝器翅片。
• 每季度：更換空氣過濾器。

6. FAQ

Q1：如何判斷設備濕度控制是否達標？ A1：使用二級標準濕度發生器（如Vaisala HM70）進行比對測試，誤差＞3%RH需重新校準。

Q2：高溫老化測試是否需要預處理？ A2：需進行24小時溫濕度平衡（如25℃/50%RH），避免試樣吸濕導致測試偏差。

Q3：進口設備與國產設備的差異？ A3：進口設備（如ESPEC）濕度控制精度高（±1%RH），但維護成本高30%；國產設備（如CSWI）交貨期短（45天 vs 90天）。

7. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology（濕度老化論文專欄）

8. 聲明

9. JSON-LD