導讀

惠山區鋰電池高低溫試驗箱生產廠家需兼顧技術能力與合規性，用戶需重點關注溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖設計。選型時需結合負載容量、試樣尺寸及行業測試標準（如GB/T 31485-2015），避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心與選型邏輯
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. 常見問題解答（FAQ）
6. 外部參考

快速答案卡片

技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

鋰電池高低溫試驗箱用于模擬極端環境下的充放電循環、熱失控觸發及壽命衰減測試。典型工況包括：

• 高溫老化：60℃~85℃下持續72-500小時，檢測電解液分解與SEI膜穩定性（依據GB/T 31485-2015第 條）。
• 低溫性能：-20℃~-40℃下測試低溫啟動能力，驗證鋰離子遷移速率（參考UL 2580-2025）。
• 溫度循環：-40℃~+85℃快速切換（升降溫速率≥3℃/min），模擬運輸與使用場景。

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如GB/T 31485）、試樣尺寸（單電池/模組）、循環次數。
2. 參數匹配：根據溫度范圍（-70℃~+180℃覆蓋多數場景）、均勻性（±2℃內）、負載容量（建議預留20%余量）篩選廠商。
3. 合規驗證：要求廠商提供CNAS認證報告及第三方校準證書。
4. 附加功能：可選數據追溯系統、遠程監控、自動報警模塊。

詢價模板

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、預算上限。
2. 技術協議：約定溫度波動范圍、負載容量、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：核查壓縮機品牌（如比澤爾、谷輪）、控制器型號（西門子、歐姆龍）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載/滿載溫度均勻性測試、聯鎖功能驗證。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS、TüV）校準溫度傳感器。
6. 維保條款：明確壓縮機、制冷劑更換周期及響應時間（建議≤4小時）。

常見問題解答（FAQ）

Q1：高低溫試驗箱溫度波動大怎么辦？
A：檢查溫度傳感器校準狀態、制冷劑壓力及門封密封性。若波動＞±2℃，需聯系廠商調整PID參數或更換控制器。

Q2：如何選擇試驗箱容積？
A：單電池測試建議≥100L，模組測試需≥500L。公式：容積（L）= 試樣長×寬×高× （預留空間）。

Q3：試驗箱制冷系統泄漏如何排查？
A：使用鹵素檢測儀定位漏點，重點檢查銅管焊接處、閥門接口。泄漏率＞5g/年需更換制冷劑回路。

Q4：安全聯鎖失效可能引發什么后果？
A：超溫未停機可能導致電池熱失控，門禁未鎖定可能引發人員燙傷。需每月測試聯鎖功能。

Q5：試驗箱與恒溫恒濕箱的區別是什么？
A：高低溫試驗箱專注溫度控制（無濕度要求），恒溫恒濕箱可同時調節溫濕度（如25℃±2℃，50%RH±5%）。

外部參考

• 中國電器工業協會：鋰電池測試設備標準動態
• SGS中國：高低溫試驗箱校準服務
• TüV萊茵：新能源設備安全認證