導讀：

鹽霧試驗箱噴嘴作為環境模擬測試的核心部件，其選型需結合試驗標準（如ASTM B117、GB/T 10125）、試樣尺寸、鹽霧沉降量精度及耐腐蝕性要求。高溫老化測試場景下，噴嘴材質（玻璃/塑料/陶瓷）與霧化結構直接影響試驗可靠性。用戶需通過技術協議明確參數邊界，避免因噴嘴堵塞、霧化不均導致數據偏差。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧試驗箱噴嘴技術解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

鹽霧試驗箱噴嘴技術解析：

試驗目的：模擬海洋或高濕環境下的金屬/涂層腐蝕過程，驗證材料耐蝕性。典型應用包括汽車零部件、航空航天材料、電子元器件的可靠性測試。

關鍵參數：

• 負載能力：單噴嘴覆蓋試樣面積≤ 2，多噴嘴系統需同步控制。
• 控制方式：伺服電機驅動氣壓調節（精度± ），液壓系統用于大型箱體。
• 安全聯鎖：過壓保護（≥ 自動泄壓）、鹽液低液位報警。

標準與條款：

• ASTM B117-23：規定鹽霧沉降量 ± 2/h，溫度35±2℃。
• GB/T 10125-2025：新增循環腐蝕試驗（CCT）模式，噴嘴需支持間歇霧化。

選型決策流程與參數表：

步驟1：明確試驗需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）→ 計算所需噴嘴數量（單噴嘴覆蓋半徑 ）。
• 試驗周期（連續/間歇）→ 選擇耐疲勞噴嘴材質。

步驟2：核心參數篩選

詢價模板：

主流廠商對比表：

采購全流程Checklist：

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣類型、預算范圍。
2. 技術協議：約定噴嘴材質、精度、驗收標準（如鹽霧沉降量24h測試）。
3. 報價對比：要求廠商提供材質檢測報告（如陶瓷噴嘴XRD圖譜）。
4. FAT/SAT：現場驗收時檢查霧化粒徑分布（激光粒度儀測試）。
5. 安裝調試：確認噴嘴與箱體氣壓系統匹配（壓力表校準記錄）。
6. 計量溯源：每年送檢至CNAS認可實驗室（如SGS通標標準）。

常見故障與維護：

• 故障1：鹽霧沉降量偏低
  原因：噴嘴堵塞、氣壓不足。
  解決：用5%鹽酸浸泡噴嘴2h，調整氣壓至 。

• 故障2：霧化粒徑超標
  原因：噴嘴磨損、鹽液濃度異常。
  解決：更換噴嘴，校準鹽液比重（ ± 3）。

維護周期表：

FAQ：

Q1：陶瓷噴嘴與玻璃噴嘴如何選擇？
A：陶瓷噴嘴耐溫更高（150℃ vs 80℃），適合高溫老化試驗；玻璃噴嘴成本低，但易碎，適用于常規中性鹽霧試驗（NSS）。

Q2：噴嘴堵塞后能否用鋼絲疏通？
A：嚴禁！鋼絲會劃傷噴嘴內壁，導致霧化粒徑不可控。應使用專用清洗液（如檸檬酸溶液）浸泡。

Q3：進口噴嘴價格是國產的3倍，值嗎？
A：若試驗標準嚴格（如軍工產品需通過MIL-STD-810G），進口噴嘴的壽命（通常＞5000小時）和精度優勢明顯；常規測試國產噴嘴性價比更高。

外部參考：

• 全國工業產品生產許可證辦公室：鹽霧試驗箱生產資質查詢欄目
• ASTM國際標準組織：B117標準修訂歷史記錄