導讀：

未來電梯房必然面臨老化問題，但通過科學的選型設計、材料優化及定期維護，可顯著延緩老化進程。工程師需重點關注高溫環境下的材料性能衰減、機械部件疲勞及控制系統穩定性，結合GB/T 7588-2025等標準制定測試方案，避免因老化導致的故障風險。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 電梯房老化機理與測試重點
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 驗收與校準清單
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

電梯房老化機理與測試重點

1. 老化機理

• 高溫環境影響：
  電梯房在高溫（>40℃）下長期運行，會導致金屬部件（如導軌、鋼絲繩）熱膨脹系數差異，引發卡滯；電子元件（如PLC、傳感器）因高溫加速半導體材料遷移，導致信號失真。
  案例：2025年廣州某超高層電梯房因夏季連續高溫，導致轎廂門機變頻器IGBT模塊失效，故障率上升30%。

• 機械疲勞：
  曳引機軸承、制動器等部件在長期負載下，金屬晶粒結構變化，引發裂紋。
  測試數據：按ISO 20332標準，曳引機在 倍額定負載下連續運行2000小時，軸承磨損量需≤ 。

• 控制元件失效：
  編碼器、限速器等精密元件在潮濕（>85%RH）環境中易氧化，導致信號中斷。
  標準要求：GB/T 7588-2025規定，控制柜防護等級需≥IP54，濕度耐受范圍0-95%RH。

2. 測試關鍵參數

選型決策流程與參數表

1. 選型步驟

1. 需求分析：明確樓層高度、日運行次數、環境溫度范圍。
2. 參數匹配：根據負載、速度、溫度要求篩選供應商。
3. 廠商驗證：要求提供CNAS認證的高溫老化測試報告。
4. 成本對比：綜合設備價格、能耗、維保費用。

2. 關鍵參數解釋表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確樓層數、載重、速度、環境條件。
2. 技術協議：約定測試標準（如GB/T 7588）、驗收條款。
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備、安裝、維保）。
4. FAT/SAT測試：工廠驗收測試（FAT）與現場驗收測試（SAT）需覆蓋高溫工況。
5. 安裝調試：監督基礎施工、導軌垂直度（≤1/1000）。
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準限速器、安全鉗。
7. 維保合同：明確響應時間（如≤2小時）、備件庫存。

選型對比表

驗收與校準清單

1. 機械部分：
   • 導軌垂直度≤1/1000（激光校準儀檢測）。
   • 鋼絲繩張力偏差≤5%（張力測試儀）。
2. 電氣部分：
   • 絕緣電阻≥ Ω（500V兆歐表）。
   • 接地電阻≤4Ω（接地電阻測試儀）。
3. 安全裝置：
   • 限速器動作速度偏差≤±5%（限速器測試儀）。
   • 安全鉗制動距離符合GB/T 7588-2025表5。

FAQ

Q1：高溫環境下電梯房如何選型？
A：優先選擇溫度范圍覆蓋當地極端氣候的型號（如-20℃~+60℃），并要求廠商提供高溫老化測試報告。例如，迅達PORT在迪拜45℃環境中連續運行3年，故障率低于 %。

Q2：電梯房老化后常見故障有哪些？
A：門機卡滯（占比35%）、控制柜過熱（28%）、鋼絲繩斷股（17%）。2025年上海電梯協會統計顯示，70%的故障與老化相關。

Q3：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查CNAS認證資質、近3年同類項目案例、備件庫存清單。避免選擇無高溫測試能力的代工廠。

Q4：電梯房維護周期如何定？
A：每15天潤滑導軌、每月檢查制動器、每季度校準限速器。GB/T 18775-2025規定，維保記錄需保存≥5年。

Q5：采購時如何避坑？
A：拒絕低價低配方案，要求明確MTBF值；合同中約定老化測試不合格的退換條款。

外部參考

• 中國電梯協會：《電梯老化評估技術指南》
• ISO 20332：電梯部件高溫高濕測試方法
• TüV SüD：電梯安全認證白皮書