1. 導讀

杭州鋰電池高低溫試驗箱是高溫老化、低溫存儲及溫度循環測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、容積匹配性及安全聯鎖功能。用戶需結合GB/T 31485-2015等標準，通過技術協議明確參數，并通過FAT/SAT驗收確保設備可靠性。本手冊提供實操選型流程、故障排查及維保指南，助工程師規避采購風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術標準
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析表
• 選型決策流程與對比表
  • 選型決策流程圖
  • 主流品牌選型對比表
• 采購全流程Checklist
• 故障排查與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 試驗箱核心參數與技術標準

試驗目的與典型工況

鋰電池高低溫試驗箱用于模擬極端環境，驗證電池在高溫老化（加速壽命測試）、低溫啟動（低溫放電性能）及溫度循環（熱脹冷縮應力）下的安全性與性能衰減。典型工況包括：

• 高溫老化：85℃持續72小時，檢測SEI膜穩定性（參考IEC 62660-2）。
• 低溫存儲：-20℃靜置24小時，測試電解液凝固對容量的影響。
• 溫度循環：-40℃~85℃每2小時切換一次，模擬運輸振動與溫差沖擊。

關鍵參數解析表

5. 選型決策流程與對比表

選型決策流程圖

1. 需求確認：明確測試標準（如GB/T 31485）、試樣尺寸（如18650電池需≤500mm×500mm工作區）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍、控制精度篩選供應商。
3. 安全驗證：要求廠商提供CE認證或CNAS校準報告。
4. 成本對比：基礎款（10萬元）vs 高端款（30萬元，帶濕度控制）。

主流品牌選型對比表

6. 采購全流程Checklist

7. 故障排查與維護指南

8. FAQ

Q1：如何選擇試驗箱容積？
A：試樣占用空間需≤工作區容積的70%。例如測試200個18650電池（直徑18mm×長65mm），單層排列需約 3，建議選擇300L以上型號。

Q2：伺服控制與液壓控制有何區別？
A：伺服控制通過PID算法精確調節溫度，響應快（<1秒），適合動態測試；液壓控制依賴流體壓力，滯后明顯（>3秒），僅適用于穩態測試。

Q3：設備校準周期是多久？
A：根據JJF 1101-2019，建議每12個月校準一次，校準點需覆蓋-70℃、25℃、150℃三個溫度段。

Q4：高溫老化后電池鼓包是否屬于正?，F象？
A：輕微鼓包（厚度增加≤5%）可能是SEI膜增厚導致，屬正常老化；若鼓包嚴重（>10%）或漏液，需立即終止測試并分析原因。

Q5：進口設備與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如德國Binder）精度更高（± ℃），但價格是國產的2-3倍；國產設備（如杭州XX）可滿足GB/T標準，性價比更高。

9. 外部參考

• 中國電器科學研究院《鋰電池環境適應性測試規范》欄目
• SAE International《電動汽車電池熱管理測試標準》

10. 聲明

11. JSON-LD