1. 導讀

試驗箱軸流風葉作為高溫老化環境測試的核心組件，其選型需結合溫度范圍、風量、噪聲及可靠性參數，避免因風葉變形、軸承卡滯導致測試中斷。建議優先選擇符合IEC 60068-2-78、GB/T 標準的產品，并通過FAT/SAT驗收流程確保性能達標。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱軸流風葉的核心作用
• 關鍵參數與技術指標
• 選型決策流程
• 典型故障與維護方案
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、風量（500~5000m3/h）、噪聲（≤65dB）。
• 標準依據：IEC 60068-2-78（高溫試驗）、GB/T （環境試驗）。
• 維護周期：每2000小時檢查軸承潤滑，每5000小時更換風葉。
• 價格范圍：國產件800~3000元，進口件5000~12000元。

4. 正文結構

試驗箱軸流風葉的核心作用

試驗箱軸流風葉通過強制對流實現箱內溫度均勻性（±1℃），其性能直接影響高溫老化測試的可靠性。例如，在半導體封裝測試中，風葉需在150℃工況下持續運行1000小時以上，若風量不足會導致試樣局部過熱，引發失效分析誤差。

關鍵參數與技術指標

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試溫度范圍（如-40℃~+180℃）、試樣尺寸（最大邊長≤500mm）。
2. 參數匹配：根據風量公式 ( Q = frac{V times Delta T}{3600 times rho times c_p} ) 計算所需風量（V為箱體容積，ΔT為溫差）。
3. 標準校驗：核對IEC 60068-2-78中關于風速均勻性的要求（≥ ）。
4. 供應商評估：要求提供MTBF（平均無故障時間）報告及第三方檢測證書。

典型故障與維護方案

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• 需求階段：確認測試溫度、試樣數量、控制方式（PID/PLC）。
• 技術協議：明確風葉材質（鋁合金/GFRP）、軸承類型、噪聲限值。
• FAT（工廠驗收）：
  • 連續運行72小時，記錄溫度波動（≤±1℃）。
  • 檢測噪聲值（距風葉1m處≤65dB）。
• 安裝調試：檢查風葉與箱體間隙（≥5mm），校準風速傳感器。
• 計量校準：每年送檢至CNAS認可實驗室，核查風量計精度（±2%）。

7. FAQ

Q1：如何判斷風葉是否需要更換？
A：若風量下降超20%、噪聲增加10dB或軸承出現卡滯感，需立即更換。建議每5000小時主動更換風葉組件。

Q2：進口與國產風葉的核心差異是什么？
A：進口件（如ESPEC）采用航空級鋁合金，耐溫性更好（-70℃~+300℃），但價格是國產件的3~5倍；國產件（如重慶四達）在-40℃~+200℃工況下性價比更高。

Q3：風葉積塵如何清理？
A：停機后用軟毛刷清理葉片表面，禁止使用有機溶劑。若積塵嚴重，需拆卸風葉用中性清洗劑浸泡后烘干。

Q4：高溫工況下風葉變形怎么辦？
A：立即停機降溫，檢查風葉材質是否符合工況要求（GFRP風葉最高耐受250℃，鋁合金風葉可達300℃）。若變形嚴重，需更換同型號風葉并重新做動平衡。

Q5：采購時如何避免被虛標參數？
A：要求供應商提供第三方檢測報告（如SGS、TüV），核查風量、噪聲等關鍵參數是否符合IEC 60068-2-78標準。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SGS中國：高溫試驗箱認證服務