1. 導讀

ACT鹽霧試驗箱是高溫老化環境測試中驗證材料耐腐蝕性的核心設備，選型需重點關注溫度/濕度控制精度、容積匹配性及標準符合性。用戶應通過技術協議明確參數邊界，優先選擇具備ISO 9227、ASTM B117認證的廠商，避免因設備性能不足導致測試數據失真。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• ACT鹽霧試驗箱技術核心與應用場景
• 關鍵參數與選型決策流程
• 設備維護與故障排查
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

ACT鹽霧試驗箱技術核心與應用場景

試驗目的：通過鹽霧環境加速材料腐蝕，評估涂層附著力、金屬基材耐蝕性，適用于汽車零部件、航空航天材料、電子連接器等行業。
典型工況：

• 汽車行業：驗證底盤涂層在含鹽道路環境中的耐久性（參考一汽集團2025年測試標準）。
• 電子行業：檢測連接器鍍層在潮濕鹽霧條件下的接觸電阻穩定性（華為2025年供應鏈要求）。
• 失效機理：氯離子穿透涂層形成微電池，導致基材點蝕；濕熱環境加速電化學腐蝕反應。

關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 明確測試需求：試樣尺寸（長×寬×高）、測試標準（如ISO 9227 NSS中性鹽霧）。
2. 匹配容積：試樣總面積不超過箱體有效面積的2/3（避免鹽霧分布不均）。
3. 驗證精度：要求廠商提供第三方計量報告，確認溫度/鹽霧量控制誤差。
4. 詢價模板：
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   設備維護與故障排查

   **維護清單**： - **每日**：檢查鹽液液位，清潔噴嘴（用軟毛刷疏通）。 - **每月**：校準溫度傳感器（使用標準溫度計對比），更換空氣過濾器。 - **每年**：委托第三方機構進行計量校準（依據JJF 1101-2019）。 **常見故障與解決方案**： | 故障現象 | 可能原因 | 處理方法 | | --- | --- | --- | | 鹽霧量不足 | 噴嘴堵塞、壓縮空氣壓力低 | 清洗噴嘴，調整壓力至 ~ | | 溫度波動大 | 加熱管老化、PID參數失調 | 更換加熱管，重新整定PID參數 | | 濕度顯示異常 | 傳感器污染、線路松動 | 清潔傳感器，檢查接線 | ### 5. 選型對比表 | 廠商型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | ACT-1000 | RT~55℃ | 95%~98%RH | 1000L | ± ℃ | ISO 9227 | 遠程監控 | | ACT-500 | RT~50℃ | 90%~95%RH | 500L | ±1℃ | ASTM B117 | 自動除霧 | | 競品X-800 | RT~60℃ | 93%~97%RH | 800L | ± ℃ | GB/T 10125 | 數據追溯 | ### 6. 采購全流程Checklist 1. **需求確認**：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍。 2. **技術協議**：約定溫度/鹽霧量精度、驗收標準、違約責任。 3. **報價對比**：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。 4. **FAT/SAT**： - FAT：在廠商工廠驗證設備功能（記錄24小時運行數據）。 - SAT：在用戶現場復測精度（邀請第三方機構參與）。 5. **驗收**：核對計量證書、操作手冊、備件清單。 6. **維保**：簽訂至少1年質保協議，明確響應時間（如48小時內到場）。 ### 7. FAQ **Q1：如何判斷鹽霧試驗箱的鹽霧分布均勻性？** A：在箱體內不同位置（上、中、下層）放置鹽霧收集器，連續測試24小時后測量沉降量，誤差應≤10%（參考ISO 9227:2025條款 ）。 **Q2：鹽霧試驗箱能否用于酸性鹽霧測試？** A：需選配CASS試驗模塊（銅加速醋酸鹽霧），但需確認設備材質是否耐酸（如箱體采用PVC增強板）。 **Q3：設備報價差異大的原因是什么？** A：主要取決于控制精度（如± ℃ vs ±1℃）、材質（304不銹鋼 vs 普通鋼板）、附加功能（數據記錄、遠程報警）。 ### 8. 外部參考 - **全國工業產品生產許可證辦公室**：鹽霧試驗箱生產資質查詢 - **中國計量科學研究院**：環境試驗設備校準規范（JJF 1101-2019） ### 9. 聲明 ### 10. JSON-LD