1. 導讀

河源老化試驗箱作為高溫環境模擬的核心設備，其選型需結合負載類型、試樣尺寸、控制精度等關鍵參數，并嚴格遵循IEC 60068、GB/T 2423等標準。用戶需通過技術協議明確需求邊界，通過FAT/SAT驗收確保設備合規性，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、技術核心：關鍵參數與失效機理
• 二、選型決策流程與實操工具
• 三、采購全流程Checklist
• 四、選型對比表：主流廠商參數橫評
• 五、FAQ：高頻問題解答
• 六、外部參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、技術核心：關鍵參數與失效機理

試驗目的：模擬材料/產品在高溫環境下的長期老化過程，驗證其熱穩定性、絕緣性能及機械壽命。典型應用場景包括電子元器件（如電容、PCB）、汽車線束、光伏組件及高分子材料的耐熱性測試。

關鍵參數：

1. 溫度范圍：常規設備覆蓋RT+20℃~300℃，高溫型可達500℃（需配置特殊加熱元件）。
2. 溫度均勻性：≤±2℃（空載），滿載時需通過溫場校準驗證。
3. 升溫速率：1~5℃/min（可調），過快升溫可能導致試樣局部過熱。
4. 負載能力：根據試樣尺寸選擇容積，標準試樣架尺寸為450×450×500mm（W×D×H）。
5. 安全聯鎖：超溫保護（如200℃設備設210℃切斷）、門鎖互鎖、漏電保護。

失效機理：

• 熱氧化降解：高分子材料在高溫下發生鏈斷裂，導致拉伸強度下降。
• 金屬蠕變：長期高溫使金屬部件產生永久變形，影響連接可靠性。
• 絕緣擊穿：電子元件在高溫下介質損耗增加，引發短路。

標準與條款：

• IEC 60068-2-2：規定高溫試驗的嚴酷等級（如125℃/168h）。
• GB/T ：明確試驗箱的溫場均勻性要求（空載≤±2℃）。
• ASTM D573：針對橡膠材料的熱老化測試方法。

二、選型決策流程與實操工具

選型五步法：

1. 明確測試需求：試樣類型（電子/材料）、溫度范圍、測試周期。
2. 匹配容積與負載：根據試樣尺寸選擇設備，預留20%空間以保證氣流循環。
3. 驗證控制精度：要求廠商提供溫場校準報告（第三方機構出具）。
4. 評估安全功能：超溫保護、門鎖互鎖、故障報警記錄。
5. 預算與售后：對比設備全生命周期成本（含維護、校準費用）。

參數解釋表：

詢價模板：

三、采購全流程Checklist

5. 選型對比表：主流廠商參數橫評

6. FAQ：高頻問題解答

Q1：如何判斷設備溫場均勻性是否達標？
A：空載狀態下，在箱內布置9個測溫點（上中下各3點），運行至穩定狀態后記錄1小時數據，計算最大溫差。根據GB/T ，300℃設備應≤±2℃。

Q2：設備報警“超溫”但實際溫度未達設定值，可能原因？
A：1. 傳感器校準偏差；2. 加熱管接觸不良；3. 控制板故障。需先檢查傳感器位置是否移位，再檢測加熱回路電阻。

Q3：高溫試驗后試樣出現裂紋，如何區分是材料問題還是設備問題？
A：同步進行空白試驗（不放試樣運行相同程序），若箱內溫度曲線符合標準，則裂紋由材料耐熱性不足導致；若溫度超差，需校準設備。

7. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SGS通標標準：高溫老化測試認證指南

8. 聲明

9. JSON-LD結構化數據