老化箱的空氣流速正常范圍通常為** ~2m/s**，具體數值需根據測試標準、材料類型及設備設計調整。這一參數直接影響材料老化測試的準確性，流速過低可能導致溫度不均，過高則可能加速非自然老化，因此科學設定空氣流速是保障試驗結果可靠性的關鍵。

一、老化箱空氣流速的核心作用

老化箱通過模擬高溫、高濕或光照等環境條件，加速材料老化過程，以預測其使用壽命。空氣流速作為關鍵環境參數之一，主要承擔以下職能：

• 溫度均勻性：流動空氣可減少箱體內溫度梯度，避免局部過熱或過冷；
• 濕度控制：配合加濕系統，流速影響水汽擴散效率，確保濕度分布穩定；
• 污染物排放：加速揮發性物質（如塑料分解產生的氣體）排出，避免二次反應；
• 模擬真實場景：部分標準要求模擬自然風速環境（如戶外材料測試需接近 ）。

案例：某汽車內飾材料測試中，因流速設置過高（3m/s），導致材料表面快速干燥，裂紋出現時間比實際使用場景提前40%，最終測試數據失效。

二、不同測試標準下的流速要求

根據國際及國內標準，老化箱空氣流速需嚴格匹配測試類型：

1. ISO標準系列

• ISO 4892-3（塑料紫外老化）：要求流速 ~1m/s，模擬戶外低風速環境；
• ISO 188（熱空氣老化）：未明確規定流速，但建議 ~ 以平衡溫度均勻性。

2. ASTM標準

• ASTM D4329（塑料紫外加速老化）：規定空氣流速 ± ，確保光照與氣流協同作用；
• ASTM G154（熒光紫外燈老化）：要求流速 ~ ，避免燈管熱量局部積聚。

3. GB/T國家標準

• GB/T （人工氣候老化）：參考ISO標準，建議流速 ~ ；
• GB/T 3512（熱空氣老化）：未強制規定，但實踐中多采用1m/s作為通用值。

關鍵點：流速設定需結合材料特性（如塑料、橡膠、涂料）和測試目的（短期加速/長期預測），盲目追求高流速可能適得其反。

三、影響空氣流速的關鍵因素

老化箱空氣流速并非固定值，其調整需綜合考慮以下變量：

1. 設備類型與風道設計

• 強制對流老化箱：通過風機循環空氣，流速可控性高（通常 ~2m/s）；
• 自然對流老化箱：依賴溫差驅動氣流，流速低（約 ~ ），僅適用于特定低風速測試；
• 風道結構：直風道設計流速均勻性優于彎風道，隆安試驗設備的老化箱采用三維立體風道，流速偏差≤± 。

2. 樣品放置與裝載量

• 樣品間距：間距過小會阻礙氣流，建議≥5cm；
• 裝載率：箱體容積利用率超過70%時，流速可能下降30%以上，需降低設定值補償。

3. 溫度與濕度聯動

• 高溫測試（如85℃）：空氣密度降低，相同風機轉速下流速可能下降15%，需通過變頻風機動態調節；
• 高濕測試（如RH85%）：水汽增加空氣粘度，流速需提高5%~10%以維持均勻性。

四、如何科學校準空氣流速？

為確保流速符合標準，需定期進行以下操作：

1. 使用專業風速儀

• 選擇熱球式或葉輪式風速儀，測量點應覆蓋箱體前、中、后三區域；
• 每個點測量3次，取平均值，偏差超過± 需調整。

2. 風機頻率調節

• 變頻風機可通過修改頻率（如20Hz~50Hz）精確控制流速；
• 隆安試驗設備的老化箱配備智能變頻系統，可預設流速曲線，自動補償環境干擾。

3. 風道清潔與維護

• 每季度清理風道積塵，避免濾網堵塞導致流速衰減；
• 檢查風機葉片磨損，及時更換老化部件。

五、隆安試驗設備的流速控制優勢

作為國內老化測試設備領軍品牌，隆安試驗設備在空氣流速控制領域具備以下技術亮點：

• 動態平衡技術：通過傳感器實時監測流速，自動調節風機功率，確保長期穩定性；
• 低噪音設計：風機噪音≤55dB，滿足實驗室環境要求；
• 多級流速模式：支持 ~3m/s寬范圍調節，兼容各類國際標準。

用戶案例：某新能源電池企業采用隆安老化箱進行隔膜材料測試，通過精準設定 流速，成功將測試周期從60天縮短至30天，同時數據重復性提升至98%。

空氣流速是老化箱性能的核心指標之一，其設定需兼顧標準要求、材料特性與設備能力。選擇具備智能流速控制系統的老化箱（如隆安試驗設備），可顯著提升測試效率與結果可靠性。在實際操作中，建議結合具體測試標準，通過校準與維護確保流速長期穩定，為材料研發與質量控制提供堅實數據支撐。