導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心參數與技術要點
3. 選型決策流程與實操表
4. 采購全流程Checklist
5. 設備對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 典型應用：電子元器件高溫老化、汽車材料熱應力測試、航空航天復合材料熱循環。
• 關鍵參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、負載容量50kg~500kg。
• 核心標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際電工委員會環境測試）。
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖的低價設備，優先選擇通過CNAS認證的廠商。

試驗箱核心參數與技術要點

1. 試驗目的與典型工況

汨羅溫度試驗箱主要用于模擬高溫環境，驗證產品在長期熱應力下的可靠性，常見場景包括：

• 電子行業：PCB板、芯片、連接器的高溫老化（125℃~150℃，持續168~1000小時）。
• 汽車行業：發動機艙部件、電池包的熱沖擊測試（-40℃~+85℃循環，周期2小時）。
• 航空航天：復合材料、密封件的熱穩定性測試（200℃~300℃，持續500小時）。

失效機理：高溫導致材料氧化、蠕變、熱膨脹系數不匹配，引發開裂、短路或性能衰減。

2. 關鍵參數解析

3. 適用標準與邊界

• GB/T ：規定高溫試驗的升溫速率（≤3℃/min）、恒溫時間誤差（±5%）。
• IEC 60068-2-2：要求溫度均勻性≤2℃，適用于出口產品認證。
• MIL-STD-810G（美軍標）：針對軍工設備，增加振動+高溫復合測試條款。

選型決策流程與實操表

1. 選型決策流程

1. 明確需求：確定測試對象（如芯片、電池）、溫度范圍、持續時間。
2. 負載計算：根據試樣尺寸（長×寬×高）和重量（kg）選擇容積和承重。
3. 精度匹配：電子元器件需± ℃，汽車材料可放寬至±1℃。
4. 安全驗證：要求廠商提供過溫保護測試報告（如150℃時自動斷電）。

2. 詢價模板

3. 驗收與校準清單

采購全流程Checklist

設備對比表

常見故障與維護

維護周期：每3個月清潔風道、每6個月校準傳感器、每年更換加熱管密封圈。

FAQ

Q1：汨羅溫度試驗箱能否用于低溫測試？
A：部分型號支持低溫（如LX-300最低-70℃），需在選型時明確需求，低溫測試需配備液氮或復疊式制冷系統。

Q2：如何驗證設備的溫度均勻性？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置在工作室（上、中、下三層各3個），運行至恒溫階段后記錄數據，最大溫差應≤2℃（依據GB/T 2423）。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（± ℃比±1℃貴30%）、安全聯鎖功能（有無過溫保護）、材質（304不銹鋼比鍍鋅板耐腐蝕）。

Q4：采購時需要廠商提供哪些認證？
A：必須提供CNAS實驗室認可證書、設備CE認證（出口需求）、ISO 9001質量管理體系證書。

Q5：設備使用中突然斷電怎么辦？
A：配置UPS不間斷電源，或選擇帶斷電記憶功能的控制器，恢復供電后自動延續未完成測試。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會官網“環境測試標準”欄目