1. 導讀

馬鞍山鋰電池老化防爆柜需滿足高溫環境測試需求，核心選型參數包括溫度范圍（-20℃~150℃）、控制精度（±1℃）、安全聯鎖設計及合規標準（GB/T ）。用戶需優先選擇具備計量認證、提供FAT/SAT驗收流程的廠商，避免因設備失控導致電池熱失控或爆炸風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術背景與典型工況
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 設備維護與故障處理
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

技術背景與典型工況

鋰電池高溫老化測試需模擬電池充放電循環中的熱積累效應，核心目的為：

1. 加速SEI膜穩定化（60℃~85℃環境，持續72~168小時）；
2. 檢測電池熱失控臨界溫度（依據UL 2580標準）；
3. 驗證BMS（電池管理系統）在極端工況下的響應速度。

典型工況參數：

• 負載：單柜支持200~500節18650電池并聯測試；
• 控制方式：伺服PID控制（響應時間≤ 秒）；
• 安全聯鎖：超溫自動斷電、氣體濃度超標報警、防爆門機械鎖止。

失效機理：

• 溫度失控：傳感器偏差＞2℃時，電池副反應速率提升3倍；
• 通風失效：柜內CO濃度＞500ppm時，需觸發強制排風（依據GB 38031-2025）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

步驟2：核心參數驗證

• 控制精度：實測數據需符合GB/T 中“溫度均勻性≤2℃”條款；
• 采樣率：≥1次/秒（避免溫度過沖）；
• 安全認證：需通過CNAS（中國合格評定國家認可委員會）計量認證。

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確電池類型（三元/磷酸鐵鋰）、測試周期、預算；
2. 技術協議：約定溫度波動范圍、故障響應時間、備件清單；
3. FAT驗收：檢查溫度曲線與設定值偏差、聯鎖功能觸發測試；
4. 安裝調試：確認接地電阻＜4Ω、通風量≥5次/小時；
5. 計量校準：每年由第三方機構（如SGS）進行精度復檢。

設備維護與故障處理

預防性維護清單：

• 每季度清潔通風濾網，檢查加熱管阻值（偏差＞10%需更換）；
• 每半年校準溫度傳感器（采用二等標準鉑電阻）；
• 每年更換防爆門密封條。

常見故障處理：

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認廠商提供CNAS認證的校準證書；
• [ ] FAT測試時連續運行72小時，記錄溫度波動數據；
• [ ] SAT驗收需模擬超溫（設定值+3℃）觸發聯鎖功能；
• [ ] 驗收文件包含設備操作手冊、備件清單、培訓記錄。

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供近3年同類設備銷售案例（如為寧德時代、比亞迪供應商），并核查CNAS認證范圍是否覆蓋鋰電池測試。

Q2：設備價格差異大的原因？
A：基礎型僅滿足溫度控制，定制型增加氣體檢測、防爆照明等功能，成本增加40%~60%。

Q3：高溫老化是否需要氮氣保護？
A：三元鋰電池在＞85℃時需充氮（氧濃度＜5%），磷酸鐵鋰電池可空氣環境（依據GB/T 36276-2018）。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：鋰電池設備安全規范
• 中國電器科學研究院：高溫老化測試方法（CVC-W2025）