1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、技術核心：老化房的四大應用場景與失效機理
• 二、選型決策：關鍵參數與實操流程
• 三、江蘇廠商橫評：技術參數對比表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見問題解答（FAQ）
• 六、外部專業參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-20℃~+150℃，均勻性±2℃，負載密度≤50kg/m3
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-2
• 選型避坑：拒絕無安全聯鎖、無計量證書的低價設備
• 采購流程：需求確認→技術協議→FAT（工廠驗收）→SAT（現場驗收）

4. 正文結構

一、技術核心：老化房的四大應用場景與失效機理

1. 電子元器件測試：模擬高溫加速老化，檢測電容、IC的漏電流及焊點虛焊（失效模式：熱應力導致介質擊穿）。
2. 動力電池安全驗證：依據GB 38031-2025，測試電池包在60℃下的熱失控觸發時間（典型工況：滿電狀態持續加熱）。
3. 汽車線束耐久性：通過125℃高溫循環，驗證絕緣層氧化降解速率（關鍵參數：溫度波動≤± ℃）。
4. LED燈具光衰測試：按照IES LM-80標準，測量1000小時后光通量維持率（采樣率≥1次/分鐘）。

行業數據：據中國電器科學研究院2025年報告，60%的電子失效源于高溫環境下的材料蠕變。

二、選型決策：關鍵參數與實操流程

1. 核心參數解析表

2. 選型決策流程圖

3. 詢價模板示例

三、江蘇廠商橫評：技術參數對比表

選型建議：

• 動力電池測試優先選無錫ZZ（防爆+氫氣監測）
• 精密電子測試選南京XX（± ℃精度）

四、采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度曲線、負載類型
2. 技術協議：約定溫度均勻性驗收方法（如9點測溫法）
3. 報價對比：要求分項報價（設備/安裝/培訓）
4. FAT驗收：檢查安全聯鎖、報警功能、溫度波動
5. SAT驗收：模擬實際工況運行72小時
6. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）校準
7. 維保合同：明確備件供應周期（建議≤48小時）

5. 選型對比表

（同上文橫評表，此處省略）

6. 采購與驗收 Checklist

7. FAQ（5–7條）

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：查驗三證——ISO 9001質量管理體系、CNAS校準證書、設備安全認證（如CE）。拒絕無實體工廠的貿易商。

Q2：老化房價格范圍是多少？
A：基礎型（5m3, ±2℃）約15萬~25萬元；高精度型（±1℃, 防爆）約35萬~50萬元。低價設備可能偷工減料（如減少加熱管數量）。

Q3：常見故障及處理方法？
A：

• 溫度超調：檢查PID參數，重新整定
• 加熱管不工作：檢測固態繼電器輸出、熱電偶連接
• 濕度異常：校驗濕球傳感器，清潔水箱

Q4：維護周期是多長？
A：每日清潔風道濾網；每月檢查加熱管、風機軸承；每年更換密封條、校準傳感器。

Q5：能否定制非標尺寸？
A：可定制，但需注意：非標設備交付周期延長30%~50%，成本增加15%~25%。建議優先選擇標準模塊化設計。

8. 外部專業參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334《汽車電子高溫工作壽命測試標準》

10. JSON-LD結構化數據