1. 導讀

鹽霧試驗箱的噴霧量調節需結合設備類型（機械式/電子式）、噴嘴結構及控制參數（壓力、流量、時間）進行優化。用戶需通過校準流量計、調整壓力閥、更換噴嘴或升級控制系統實現精準控制，同時需符合ASTM B117、GB/T 10125等標準要求，避免因參數偏差導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 噴霧量調節的核心參數與設備類型
  • 機械式鹽霧試驗箱的調節方法
  • 電子式鹽霧試驗箱的調節方法
• 關鍵參數對噴霧量的影響
• 選型對比表：不同型號設備的參數差異
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護建議
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

噴霧量調節的核心參數與設備類型

鹽霧試驗箱的噴霧量（mL/h·80cm2）直接影響腐蝕速率測試的準確性。根據控制方式，設備分為機械式（通過壓力閥手動調節）和電子式（通過PLC/伺服系統自動控制）兩類。

典型工況參數：

• 負載：試樣架承載面積≤ 2（ASTM B117）
• 控制精度：電子式±3%，機械式±8%
• 安全聯鎖：超壓報警（> 2自動停機）

機械式鹽霧試驗箱的調節方法

1. 調整空氣壓力閥：順時針旋轉降低壓力（范圍 2），每 2變化約影響噴霧量5%。
2. 更換噴嘴： 孔徑噴嘴流量約 ， 孔徑約 （GB/T 10125推薦值）。
3. 校準流量計：使用標準量筒收集1小時噴霧，實測值與設定值偏差需≤10%。

實操步驟：

電子式鹽霧試驗箱的調節方法

1. 修改PLC參數：通過觸摸屏進入“流量設定”界面，輸入目標值（如從 降至 ）。
2. 伺服電機控制：部分高端型號（如Q-Lab的CCT系列）通過步進電機精確調節噴嘴開度。
3. 溶液溫度補償：當箱內溫度＞35℃時，噴霧量會自然增加5%-8%，需通過冷卻系統降溫。

參數對照表：

關鍵參數對噴霧量的影響

• 壓縮空氣壓力：壓力每降低 2，噴霧量減少約7%（線性關系）。
• 噴嘴高度：噴嘴與試樣距離從100mm增至150mm，噴霧覆蓋面積擴大30%，但單位面積流量降低。
• 溶液濃度：NaCl濃度從5%升至10%時，粘度增加導致噴霧量下降12%（需重新校準）。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如汽車行業需ISO 9227 NSS模式）。
2. 技術協議：要求廠商提供噴嘴壽命數據（≥5000小時）和壓力穩定性報告。
3. FAT（工廠驗收）：
   • 連續運行72小時，記錄噴霧量波動（≤±5%）。
   • 檢查安全聯鎖功能（超壓時 秒內停機）。
4. SAT（現場驗收）：
   • 使用標準試樣進行3次重復測試，腐蝕速率偏差≤8%。
   • 培訓操作人員掌握噴嘴清洗和壓力校準方法。

7. FAQ

Q1：噴霧量調節后，測試結果仍不穩定怎么辦？
A：檢查溶液過濾系統是否堵塞（推薦每200小時更換濾芯），或校準溫度傳感器（偏差＞±1℃會影響蒸發速率）。

Q2：電子式設備顯示“流量異常”報警如何處理？
A：先檢查流量計接線是否松動，再通過備用端口連接外置流量計驗證數據，若仍異常則需更換伺服驅動板（成本約￥3,000）。

Q3：機械式設備的壓力閥無法精確調節如何解決？
A：拆卸閥體，用600目砂紙打磨密封面，或更換彈簧（剛度系數需符合原廠參數）。

Q4：噴嘴使用多久需要更換？
A：玻璃噴嘴建議每500小時更換，不銹鋼噴嘴每1000小時檢查孔徑磨損（＞ 時更換）。

Q5：如何避免鹽霧沉積在箱體頂部？
A：調整噴嘴角度至水平向下15°，或在箱頂加裝導流板（需符合GB/T 10125對氣流均勻性的要求）。

8. 外部參考

• ASTM International：標準欄目《ASTM B117-23 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》
• 中國電器科學研究院：技術報告《鹽霧試驗箱校準規范（JJF 1575-2016）》