1. 導讀

珠海冷熱循環試驗箱通過模擬極端溫度環境（如-70℃至+200℃），驗證產品在熱脹冷縮、材料疲勞等工況下的可靠性。其核心原理依賴高精度溫控系統、循環風道設計及安全聯鎖機制，技術選型需重點關注溫度均勻性、控制精度及標準符合性。采購時需結合工況需求匹配設備參數，避免因配置不足導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心原理與技術解析
  • 試驗目的與典型應用場景
  • 關鍵參數與失效機理
  • 核心組件與控制邏輯
• 選型決策流程與參數表
• 珠海廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心原理與技術解析

試驗目的與典型應用場景

冷熱循環試驗箱用于驗證電子、汽車、航空航天等領域產品在溫度交變環境下的可靠性，例如：

• 電子元器件：檢測PCB板在-40℃至+125℃循環中的焊點疲勞。
• 新能源汽車電池：模擬電池包在-30℃至+60℃下的充放電性能衰減。
• 軍工產品：驗證設備在-70℃至+150℃極端環境下的結構完整性。

失效機理：溫度交變導致材料熱應力集中，引發開裂、變形或電氣參數漂移。

關鍵參數與失效機理

標準依據：

• GB/T 《環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化》
• IEC 60068-2-14《環境測試 第2-14部分：試驗N：溫度變化》

核心組件與控制邏輯

1. 制冷系統：采用復疊式制冷（雙級壓縮），低溫段使用R23制冷劑，高溫段用R404A。
2. 加熱系統：鎳鉻合金電熱管，功率按箱體容積1:1配置（如1m3箱體配15kW）。
3. 循環風道：離心風機驅動空氣循環，風速≥3m/s確保溫度均勻。
4. 控制系統：
   • PID算法：實時修正溫度偏差，響應時間≤2秒。
   • 安全聯鎖：超溫、壓縮機過載、門鎖未關時自動停機。

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 明確工況需求：
   • 測試溫度范圍（如-40℃～+150℃）。
   • 試樣尺寸（長×寬×高≤箱體內腔80%）。
   • 循環次數（如1000次交變）。
2. 匹配核心參數：
   • 優先選擇溫度均勻性≤±1℃的設備。
   • 負載容量需預留20%余量（如測試100kg試樣，選120kg級設備）。
3. 驗證標準符合性：
   • 要求廠商提供CNAS認證的校準報告。

詢價模板

珠海廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、安全聯鎖等關鍵指標。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備運行穩定性。
   • SAT（現場驗收）：驗證實際工況下的性能。
5. 計量校準：每年委托第三方機構校準傳感器。
6. 維保合同：約定響應時間（如48小時內到場）。

常見故障與維護指南

維護周期：

• 每月清潔空氣過濾器。
• 每季度檢查制冷系統壓力。

5. FAQ

Q1：冷熱循環試驗箱與恒溫恒濕箱的區別？
A1：冷熱循環箱專注溫度交變，無濕度控制；恒溫恒濕箱可同時調節溫濕度，適用于鹽霧、腐蝕等復合測試。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A2：在箱體內均布9個測溫點（中心及四角），連續記錄30分鐘數據，計算最大溫差。

Q3：進口品牌與國產設備的差異？
A3：進口設備（如德國WEISS）溫控精度更高（± ℃），但價格是國產的2–3倍；國產設備（如珠海隆安）性價比更高，適合常規測試。

Q4：試驗箱能否用于爆炸性環境測試？
A4：不可直接使用，需選配防爆電機、本質安全型電路，并符合GB 3836標準。

Q5：采購時如何避免“低價陷阱”？
A5：要求廠商提供關鍵部件清單（如壓縮機品牌），拒絕使用翻新件；合同中明確違約責任（如溫度不達標免費升級）。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際汽車工程師學會《AS6081溫度循環測試標準》