導讀

件鹽霧腐蝕試驗箱的銅加速試驗是驗證金屬材料耐蝕性的核心方法，需嚴格匹配溫度、濕度、鹽霧濃度等參數。選型時需關注溫度范圍（RT~55℃）、鹽霧沉降率（1~3ml/80cm2·h）及控制精度（± ℃），避免因設備性能不足導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 銅加速試驗技術核心
3. 選型決策流程
4. 參數解釋表
5. 設備選型對比表
6. 采購與驗收Checklist
7. 常見故障與維護
8. FAQ
9. 外部參考

快速答案卡片

• 典型工況：溫度50±2℃，濕度≥95%，鹽溶液濃度5% NaCl+ % CuCl?
• 關鍵參數：鹽霧沉降率 ± 2·h，試樣尺寸≤150mm×100mm
• 選型核心：溫度均勻性≤2℃，濕度控制精度±3%RH
• 符合標準：ASTM B117、GB/T 10125-2025
• 價格區間：基礎型8-15萬元，高精度型20-35萬元

銅加速試驗技術核心

試驗目的

銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）通過模擬極端腐蝕環境，評估金屬涂層、電鍍層及基材的耐蝕性能，尤其適用于汽車零部件、電子連接器等高可靠性場景。

典型工況參數

失效機理

銅離子（Cu2?）加速氯離子（Cl?）對金屬基材的穿透，導致涂層起泡、剝落或基材銹蝕，典型失效模式包括：

• 電鍍層腐蝕速率提升3-5倍
• 鋁合金點蝕深度增加2倍
• 鋼制件紅銹出現時間縮短60%

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（ASTM/GB）、試樣數量及尺寸
2. 參數匹配：溫度范圍（RT~55℃）、濕度控制（伺服電機驅動）
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證）
4. 安全聯鎖：確認過溫保護、漏電保護、急停按鈕功能
5. 附加功能：可選配自動除霧、數據追溯系統

詢價模板

設備選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣規格、年測試量
2. 技術協議：鎖定溫度均勻性、濕度控制方式、安全聯鎖條款
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48小時，記錄溫度波動
   • 鹽霧沉降率測試（連續3次達標）
   • 安全聯鎖功能驗證
4. SAT（現場驗收）：
   • 負載試樣運行72小時，檢查腐蝕均勻性
   • 計量機構校準（出具CNAS報告）
5. 維保條款：要求廠商提供每年2次免費校準、48小時響應

常見故障與維護

FAQ

Q1：銅加速試驗與中性鹽霧試驗的區別？
A1：銅加速試驗（CASS）添加 % CuCl?，腐蝕速率是中性鹽霧（NSS）的8倍，適用于高耐蝕要求場景（如汽車輪轂電鍍層）。

Q2：如何驗證設備鹽霧沉降率？
A2：使用量筒收集80cm2漏斗內鹽霧，持續16小時，計算平均值。標準要求 ± 2·h（參考GB/T 10125-2025第 條）。

Q3：設備壽命一般多久？
A3：核心部件（如加熱管、壓縮機）壽命約8-10年，定期維護可延長至12年。建議每3年更換密封條。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A4：預算充足選進口（如德國Weiss，控制精度± ℃），性價比需求選國產（如隆安老化，通過CNAS認證）。

Q5：試驗箱能否改裝做其他測試？
A5：不可隨意改裝。銅加速試驗需嚴格匹配溫濕度及鹽溶液成分，改裝可能導致數據無效或設備損壞。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：鹽霧試驗箱生產資質查詢
• 中國計量科學研究院：設備校準規范（JJG 875-2019）
• ASTM國際標準組織：B117-22鹽霧試驗方法