導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數解析
4. 選型決策流程與橫評表
5. 采購與驗收Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

試驗目的與典型工況

試驗目的：驗證產品在極端溫度環境下的可靠性，包括材料老化、電子元件性能衰減、密封件變形等失效模式。
典型工況：

• 高溫老化：加速電子元器件氧化、焊點虛焊（如PCB板在125℃下持續1000小時）。
• 低溫測試：檢測材料脆化、潤滑劑凝固（如金屬在-40℃下沖擊試驗）。
• 溫度循環：模擬晝夜溫差對產品的熱應力影響（如軍工設備-55℃~+125℃循環）。

關鍵參數解析

標準與條款：

• IEC 60068-2-1：高溫試驗方法
• GB/T ：低溫試驗規范
• MIL-STD-810G：軍工產品環境工程要求

選型決策流程與橫評表

選型流程：

1. 明確測試需求（溫度范圍、循環次數）。
2. 計算試樣尺寸與負載容量（預留20%余量）。
3. 確認控制方式（伺服控制精度更高）。
4. 核對標準符合性（如出口產品需CE認證）。

選型橫評表

采購與驗收Checklist

采購流程：

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含溫度范圍、負載、循環次數）。
2. 技術協議：明確控制方式、安全聯鎖、驗收標準。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT）測試報告。

驗收清單：

• 溫度均勻性：空載時各點溫差≤2℃（使用9點測溫法）。
• 升溫/降溫速率：達到協議約定值（如5℃/min）。
• 安全功能：超溫報警、門鎖互鎖正常觸發。
• 計量證書：第三方機構出具的溫度校準報告。

常見故障與維護

維護周期：

• 每日：檢查排水口是否暢通。
• 每月：清潔冷凝器濾網。
• 每年：校準溫度傳感器、更換密封條。

FAQ

Q1：如何選擇適合的容積？
A：試樣總體積不超過箱體容積的1/3，預留風道循環空間。例如測試10個20L的電池包，需選擇≥600L的試驗箱。

Q2：伺服控制與PID控制有何區別？
A：伺服控制通過編碼器反饋實時調整，精度更高（± ℃），適用于軍工、半導體領域；PID控制成本低，精度±1℃，適合常規工業測試。

Q3：試驗箱價格差異大的原因？
A：核心差異在溫度范圍（-70℃以下需液氮冷卻）、控制精度（高精度型用進口傳感器）、附加功能（遠程監控、數據追溯）。

Q4：是否需要配置濕度功能？
A：若測試含濕環境（如戶外設備），需選擇溫濕度一體箱；單純高溫老化可省略，降低成本。

Q5：驗收時如何測試溫度均勻性？
A：空載狀態下，在箱體上、中、下三層各布置3個溫度傳感器，運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤2℃。

外部參考

• 全國工業機械標準化技術委員會：GB/T 2423環境試驗標準
• IEEE：電子設備高溫老化測試指南
• SAE國際：汽車零部件溫度循環測試規范