1. 導讀

循環鹽霧試驗箱壓力桶是高溫老化環境測試的核心部件，直接影響鹽霧分布均勻性、腐蝕速率控制及設備穩定性。選型需重點關注溫度/壓力控制精度、材質耐腐蝕性及安全聯鎖設計，避免因參數虛標或維護不當導致試驗失效。

2. 目錄（含錨點）

• 快速答案卡片
• 壓力桶技術原理與典型工況
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 故障排查與維護指南
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

壓力桶技術原理與典型工況

循環鹽霧試驗箱壓力桶通過壓縮空氣將5% NaCl溶液霧化，模擬海洋或高濕腐蝕環境，結合高溫（通常≤85℃）加速材料老化。其核心功能包括：

• 壓力控制：維持 ~ 霧化壓力，確保鹽霧粒徑（1~5μm）均勻分布；
• 溫度調節：獨立加熱系統控制箱內溫度，避免冷凝水干擾試驗；
• 安全聯鎖：過壓保護、漏電斷流、液位報警三重防護。

典型工況：

• 汽車電子部件（如連接器、傳感器）的鹽霧+高溫復合老化；
• 航空航天材料（鋁合金、復合材料）的腐蝕速率測試；
• 軍工產品（涂層、密封件）的耐候性驗證。

關鍵參數與失效機理

選型決策流程與參數表

步驟1：明確試驗需求

• 試樣尺寸：單次最大承載面積（如500mm×500mm）；
• 試驗周期：連續運行時間（72h/168h/500h）；
• 標準符合性：GB/T 2423、IEC 60068、ASTM B117等。

步驟2：核心參數篩選

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣量、預算；
2. 技術協議：約定溫度/壓力參數、安全聯鎖功能、驗收標準；
3. 報價對比：要求廠商提供成本明細（含備件、培訓費用）；
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24h，記錄溫度/壓力曲線；
   • 滿載測試（放置80%容積試樣），驗證均勻性；
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境檢查（通風、電源穩定性）；
   • 聯調測試（與數據采集系統對接）；
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準傳感器；
7. 維保合同：明確響應時間（如48小時內到場）、備件庫存。

故障排查與維護指南

常見故障及處理：

維護周期表：

5. 選型對比表

6. FAQ

Q1：壓力桶材質選316L還是304不銹鋼？
A：316L含2%鉬，耐氯離子腐蝕性比304強3倍，鹽霧環境必須選316L（依據GB/T 20878-2007）。

Q2：如何驗證壓力穩定性？
A：用 級精密壓力表（如Fluke 700G06）連續記錄24h，波動范圍應≤標稱值的10%。

Q3：設備報“液位過低”故障但實際有溶液？
A：檢查液位傳感器是否被鹽垢包裹，或浮子開關卡滯，需拆解清洗。

Q4：進口設備與國產設備的核心差異？
A：進口設備壓力控制分辨率通常達 ，國產多為 ；但國產設備維保成本低40%。

Q5：是否需要配置獨立空氣壓縮機？
A：若設備自帶無油空壓機（輸出壓力≥ ），則無需外配；否則需單獨配置。

7. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》（JJF 1525-2015）
• ASTM國際標準委員會《鹽霧試驗操作指南》（ASTM D1193-2025）

8. 聲明

9. JSON-LD