1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與行業應用
• 關鍵參數解析與選型決策流程
• 江山高低溫試驗箱選型對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護策略
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與行業應用

試驗目的：模擬高溫老化環境，檢測材料/產品在長期熱應力下的性能衰減（如塑料黃變、金屬氧化、電子元件參數漂移）。
典型工況：

• 電子行業：PCB板高溫工作測試（125℃持續1000小時）
• 汽車領域：動力電池熱失控防護驗證（130℃急溫沖擊）
• 軍工場景：導彈導引頭密封件高溫密封性檢測

失效機理：

• 熱氧化：聚合物材料分子鏈斷裂（如硅膠O型圈脆化）
• 熱膨脹：金屬-塑料接合部應力開裂（如連接器外殼）
• 熱疲勞：焊點虛焊（無鉛焊料熔點217℃，長期高溫易失效）

適用標準：

• GB/T ：電工電子產品高溫試驗方法
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫測試規范
• AEC-Q100：汽車電子元件高溫可靠性認證

關鍵參數解析與選型決策流程

核心參數表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試溫度曲線（恒溫/循環）、測試周期
2. 參數匹配：根據GB/T 選擇溫度范圍，負載容量需預留20%余量
3. 控制方式選擇：
   • PID伺服控制：精度高，適用于精密電子（如芯片）
   • 程序控制：支持多段溫度循環，適用于汽車零部件
4. 安全聯鎖驗證：超溫保護、門鎖聯鎖、漏電保護（需符合IEC 61010）

詢價模板：

江山高低溫試驗箱選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣規格、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度范圍、均勻性、安全聯鎖等核心參數
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 空載溫度均勻性測試（9點法）
   • 負載溫度波動度驗證
   • 安全聯鎖功能測試
5. 安裝調試：檢查設備水平度、接地電阻（≤4Ω）
6. SAT驗收（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時
7. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準
8. 維保合同：明確易損件（加熱管、制冷壓縮機）更換周期

常見故障與維護策略

典型故障：

• 溫度超調：PID參數失調，需重新整定
• 制冷失效：冷凝器堵塞或制冷劑泄漏
• 濕度異常：加濕器水垢堆積或傳感器漂移

維護清單：

5. FAQ

Q1：如何選擇試驗箱的容積？
A：根據試樣尺寸計算，內箱有效空間需大于試樣總體積的 倍。例如測試10塊200×150mm的PCB板，需選擇容積≥300L的試驗箱。

Q2：溫度均勻性不達標怎么辦？
A：檢查風道是否堵塞，調整循環風機轉速；若仍不達標，可能是加熱管功率不足，需聯系廠商更換。

Q3：試驗箱能否用于低溫測試？
A：需確認型號是否支持低溫功能（如JS-100支持-70℃），并檢查制冷系統是否為復疊式（適用于-40℃以下）。

Q4：采購時如何避免“低價陷阱”？
A：要求廠商提供關鍵部件清單（如壓縮機品牌、控制器型號），低價設備可能采用二手壓縮機或低精度傳感器。

Q5：試驗箱需要校準嗎？
A：必須校準。GB/T 要求每年校準一次，校準項目包括溫度均勻性、波動度、分辨率。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準規范欄目
• SAE International：汽車電子高溫測試標準
• IEEE Xplore：高溫老化失效分析論文庫