1. 導讀

2. 目錄（錨點）

• 快速答案卡片
• HQL100高溫老化箱技術核心與選型
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• HQL100與競品對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. HQL100高溫老化箱技術核心與選型

技術核心指標

• 溫度范圍：RT+10℃~300℃（部分廠商支持350℃擴展），需覆蓋用戶最高測試溫度+10%余量。
• 均勻性：±2℃（空載）為行業基準，滿載時可能降至±3℃，需在技術協議中明確測試條件。
• 負載容量：100L標準容積，可定制至200L，需根據試樣尺寸（如PCB板、電池模組）選擇，避免空間浪費或擠壓。
• 控制方式：
  • PID控制：適用于穩定工況，響應速度≤2秒。
  • 模糊控制：應對溫度波動工況（如開關門操作），超調量≤ ℃。
• 安全聯鎖：必須包含超溫報警、風機故障停機、門鎖互鎖功能，符合GB 安全規范。

典型應用場景

• 電子元器件：IC、電容、連接器的高溫加速老化（HAST測試）。
• 汽車部件：電機、線束、電池包的熱沖擊測試（如-40℃~150℃循環）。
• 航空航天：復合材料、密封件的高溫持久性驗證（1000小時以上連續運行）。

5. 選型決策流程與參數表

選型五步法

1. 明確測試需求：溫度范圍、循環次數、試樣尺寸。
2. 驗證參數真實性：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證）。
3. 對比附加功能：如數據記錄、遠程監控、自動報警。
4. 評估服務能力：是否提供現場安裝、操作培訓、備件庫存。
5. 核查合規性：確認設備符合GB/T 或企業內標。

關鍵參數解釋表

6. 采購全流程Checklist

7. HQL100與競品對比表

8. 常見故障與維護

• 故障1：溫度波動超標
  • 原因：加熱管老化、風機轉速不足。
  • 解決：更換加熱管（型號需匹配），清潔風機葉片。
• 故障2：超溫報警誤觸發
  • 原因：溫控傳感器偏移、安全閾值設置過低。
  • 解決：校準傳感器（需CNAS實驗室），調整報警閾值至設定值+5℃。
• 維護周期：
  • 每3個月清潔風道、檢查門封條。
  • 每年更換加熱管接觸器、校準溫度傳感器。

9. FAQ

Q1：HQL100能否用于電池包測試？
A：可測試，但需確認箱體是否具備防爆設計（如競品B的爆炸防護功能），并配備氫氣濃度監測裝置。

Q2：如何驗證溫度均勻性？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于箱內（上、中、下三層各3個），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄數據并計算極差。

Q3：采購時如何避免參數虛標？
A：要求廠商提供CNAS實驗室出具的均勻性檢測報告，并現場見證FAT測試。

Q4：HQL100的校準周期是多久？
A：建議每12個月校準一次，使用前需進行自檢（如放置標準溫度計對比顯示值）。

Q5：是否支持定制非標尺寸？
A：部分廠商（如蘇州隆安）可定制200L容積，但需重新設計風道結構，交貨期延長4~6周。

10. 外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（GB/T 2423系列標準制定機構）
• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）（實驗室校準資質查詢）