1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術指標核心參數解析
• 選型決策流程與參數表
• 典型故障與維護策略
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

技術指標核心參數解析

試驗目的：模擬高溫老化、濕熱交變等環境，驗證電子元器件、材料、包裝的可靠性，失效機理包括氧化腐蝕、熱應力開裂、吸濕膨脹等。

典型工況關鍵參數：

• 負載能力：試驗箱內可放置的最大試樣尺寸（如1m3箱體可容納800mm×600mm×500mm試樣），直接影響測試效率。
• 控制方式：
  • 伺服控制：PID算法動態調節溫濕度，精度達± ℃/±2%RH（適用于半導體、軍工產品）。
  • 液壓控制：通過液體介質傳遞壓力，適用于高壓濕熱測試（如汽車電子IPX9K防水測試）。
• 精度與分辨率：
  • 溫度精度：±1℃（經濟型） vs ± ℃（高精度型）。
  • 濕度分辨率： %RH（實驗室級） vs 1%RH（工業級）。
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖（防止誤開箱導致人員燙傷）。

相關標準與適用邊界：

• GB/T 2423：通用環境試驗方法，覆蓋溫度循環、恒定濕熱等場景。
• IEC 60068：國際電工委員會標準，適用于電子設備運輸、倉儲測試。
• MIL-STD-810：美軍標，強調極端環境下的材料耐久性（如沙漠高溫、海洋高鹽霧）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試驗類型：恒定濕熱/交變濕熱/高溫老化。
• 試樣尺寸：根據最大產品尺寸選擇箱體容積（留20%余量）。
• 測試周期：長期運行需選擇低故障率機型（如德國Binder、日本ESPEC）。

步驟2：參數對比表

步驟3：詢價模板

典型故障與維護策略

故障1：溫濕度波動超標

• 原因：傳感器老化、制冷劑泄漏。
• 解決：每年校準傳感器（推薦Fluke 9133溫濕度校驗儀），補充R404A制冷劑。

故障2：加熱管不工作

• 原因：固態繼電器損壞、接觸器粘連。
• 解決：更換歐姆龍G3PE固態繼電器，檢查接線端子。

維護清單：

• 每季度：清潔冷凝器、檢查門封條。
• 每年：更換干燥過濾器、校驗溫濕度探頭。

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如溫度精度± ℃內不扣款）。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（控制器、壓縮機占比）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（檢查升溫速率、均勻性）。
5. 安裝調試：確認接地電阻≤4Ω，壓縮機油位正常。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確易損件（如加熱管、傳感器）更換周期。

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：查看是否具備ISO 9001質量體系認證，要求提供近3年同類客戶案例（如華為、比亞迪）。

Q2：經濟型設備能否用于軍工測試？
A：不可。軍工測試需符合MIL-STD-810，經濟型設備通常僅滿足GB/T 2423。

Q3：交變濕熱測試的采樣率要求？
A：IEC 60068-2-30規定每分鐘至少記錄1次溫濕度數據，避免數據丟失。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》