1. 導讀

快速冷熱試驗箱是高溫老化、環(huán)境應力篩選（ESS）及可靠性測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。用戶應通過技術協(xié)議明確參數(shù)邊界，優(yōu)先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等標準的廠商，避免因參數(shù)虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與典型工況
• 選型決策流程與參數(shù)表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護清單
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與典型工況

快速冷熱試驗箱通過液氮/壓縮機制冷與電加熱模塊實現(xiàn)溫度梯度控制，核心功能包括：

• 高溫老化：模擬電子元件（如IGBT模塊）在125℃~175℃下的熱失效機理（如焊點蠕變、電解電容漏液）。
• 溫度循環(huán)：執(zhí)行GJB 中-55℃~+125℃的100次循環(huán)測試，檢測材料熱脹冷縮導致的開裂風險。
• 快速溫變：以15℃/min的速率切換溫區(qū)，驗證封裝結構的熱應力耐受性（如BGA芯片的焊球疲勞）。

典型工況參數(shù)：

選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單件最大邊長≤試驗箱內膽有效尺寸的2/3（避免邊緣效應）。
• 溫度均勻性：依據(jù)IEC 60068-2-14，要求箱內溫差≤±2℃（高精度場景需≤±1℃）。

步驟2：核心參數(shù)對比

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如GJB 150A）、試樣數(shù)量及循環(huán)次數(shù)。
2. 技術協(xié)議：約定溫度均勻性、波動度等關鍵指標的驗收方法（如9點法測溫）。
3. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）需模擬實際工況運行24h，現(xiàn)場驗收（SAT）重點檢查安全聯(lián)鎖功能。
4. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行溫場校準，出具報告。

5. 選型對比表

6. 常見故障與維護清單

維護周期：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條密封性。
• 每季度：更換空氣過濾器、潤滑導軌。
• 每年：全面校準溫濕度系統(tǒng)，檢查安全聯(lián)鎖裝置。

7. FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫度均勻性是否達標？
A：依據(jù)GB/T ，在空載狀態(tài)下，將9個溫度傳感器均勻布置于箱內工作空間，穩(wěn)定運行1h后記錄數(shù)據(jù)，最大溫差應≤標稱值（如±2℃）。

Q2：快速溫變試驗的升溫速率如何計算？
A：升溫速率=（T終溫-T初溫）/時間。例如從-55℃升至+125℃耗時12min，則速率為(125-(-55))/12=15℃/min。

Q3：試驗箱能否用于鋰電池的過充測試？
A：不可直接使用。鋰電池測試需配備防爆裝置及氣體排放系統(tǒng)，建議選擇專用電池測試艙（符合UN 標準）。

8. 外部參考

• 全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件與環(huán)境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）：發(fā)布GB/T 2423系列標準。
• IEEE可靠性協(xié)會：提供環(huán)境應力篩選（ESS）最佳實踐指南。