在新能源汽車與儲能系統蓬勃發(fā)展的當下，電池包作為核心儲能部件，其環(huán)境適應性直接決定了產品的可靠性與安全性。而高低溫試驗箱作為模擬極端溫度環(huán)境的關鍵設備，已成為電池研發(fā)與生產環(huán)節(jié)中不可或缺的“質量守門員”。在江蘇常州——這一中國制造業(yè)重鎮(zhèn)，隆安試驗設備憑借十余年技術沉淀，成為電池包高低溫試驗箱領域的標桿生產商，為行業(yè)提供高精度、高穩(wěn)定性的測試解決方案。

一、為何電池包測試必須依賴專業(yè)高低溫試驗箱？

電池包的性能衰減與溫度強相關。低溫環(huán)境下，鋰離子遷移受阻，導致充放電效率下降；高溫條件下，電解液分解加速，可能引發(fā)熱失控風險。傳統環(huán)境模擬設備存在兩大痛點：

• 溫度波動大：普通設備溫差可達±5℃，遠超電池測試標準（±2℃）；
• 升降溫速率慢：從-40℃升至85℃需數小時，影響研發(fā)效率。

隆安試驗設備的解決方案：

• 采用德國進口壓縮機與PID智能控溫算法，實現± ℃的溫度精度；
• 自主研發(fā)的復合式加熱系統，支持5℃/min的極速升降溫，效率提升3倍；
• 內置多級過載保護與應急制冷模塊，確保極端工況下的設備安全。

二、常州隆安試驗設備的技術護城河

1. 專利設計的風道結構

傳統試驗箱存在溫度場不均的問題，導致電池包局部過熱或過冷。隆安通過CFD流體仿真優(yōu)化風道，采用三維立體送風技術，使箱內各點溫差≤1℃，滿足IEC 62660-2等國際標準要求。

2. 模塊化定制能力

針對不同客戶需求，隆安提供從50L到5000L的全尺寸定制服務：

• 小型臺架式：適用于電池單體或模組測試；
• 步入式大型箱：支持整車電池包或PACK系統整體測試；
• 特殊工況擴展：可集成濕度、振動、鹽霧等多環(huán)境因子耦合測試模塊。

3. 智能化控制系統

搭載隆安自主研發(fā)的LAC-2000智能監(jiān)控平臺：

• 支持遠程數據采集與故障預警；
• 內置200+種標準測試程序，覆蓋GB/T 31467、UN 等國內外規(guī)范；
• 具備AI學習功能，可自動優(yōu)化測試參數，減少人工干預。

三、選擇隆安的三大核心優(yōu)勢

1. 行業(yè)經驗積累

自2010年成立以來，隆安已為寧德時代、比亞迪、LG化學等頭部企業(yè)交付超2000臺設備，覆蓋從實驗室研發(fā)到量產線抽檢的全流程場景。

2. 本地化服務網絡

在常州設立2000㎡生產基地與48小時應急響應中心，配備專業(yè)工程師團隊，提供從安裝調試到年度校準的全周期服務。

3. 成本效益平衡

通過規(guī)模化生產與供應鏈優(yōu)化，隆安設備價格較進口品牌低30%-40%，同時提供5年質保與終身軟件升級服務，降低客戶長期使用成本。

四、如何評估高低溫試驗箱供應商？

采購決策需關注四大維度：

• 溫度均勻性：查看第三方檢測報告，確認箱內溫差指標；
• 設備穩(wěn)定性：考察連續(xù)運行72小時以上的故障率數據；
• 兼容性：確認是否支持未來技術升級（如4680大圓柱電池測試）；
• 售后響應：要求供應商提供本地化服務網點證明。

隆安的承諾：所有設備出廠前均通過72小時老化測試，并提供免費樣機試用服務，讓客戶直觀驗證性能。

五、行業(yè)趨勢與隆安的創(chuàng)新方向

隨著固態(tài)電池、鈉離子電池等新技術興起，測試需求正從單一溫度向多物理場耦合演變。隆安已提前布局：

• 研發(fā)超低溫（-70℃）試驗箱，滿足極地環(huán)境電池測試需求；
• 開發(fā)光熱耦合系統，模擬高原強日照條件下的電池衰減；
• 探索氫燃料電池測試模塊，拓展新能源領域應用邊界。

在電池技術快速迭代的背景下，選擇一家兼具技術前瞻性與服務響應能力的試驗箱生產商至關重要。常州隆安試驗設備憑借硬核技術實力與客戶導向思維，已成為眾多企業(yè)提升產品競爭力的秘密武器。無論是初創(chuàng)企業(yè)還是行業(yè)龍頭，這里都能找到適合的測試解決方案——因為質量容不得妥協，而隆安，始終為可靠而生。